机械5

目录 1计算生产纲领、确定生产类型1 1.1生产纲领1 1.2生产类型1 2零件分析3 3工艺规程设计4 3.1定位基准的选择4 3.2制定加工工艺路线5 3.3选择加工设备及工艺装备5 3.4加工工序设计、工序尺寸计算6 3.5选择切削用量、确定时间定额7 4、车Φ55孔弧面夹具设计21 4.1.定位基准的选择21 4.2.切削力及夹紧力的计算21 4.3.定位误差分析21 4.4、夹具与机床连接元件21 4.5.夹具设计及操作的简要说明22 总结23 参考文献24 1计算生产纲领、确定生产类型 1.1生产纲领 生产纲领：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。零件的生产纲领按下式计算。 N=Q
n(1+a+) 式中： N——零件的生产纲领（件/年） Q——机器产品的年产量（台/年）
n——每台产品中该零件的数量（件/台） a——备品百分率 ——废品百分率 1.2生产类型 根据生产纲领的大小，可分为三种不同的生产类型： 1.单件生产：少量地制造不同结构和尺寸的产品，且很少重复。如新产品试制，专用设备和修配件的制造等。 2.成批生产：产品数量较大，一年中分批地制造相同的产品，生产呈周期性重复。而小批生产接近于单件生产，大批生产接近于大量生产。 3.大量生产：当一种零件或产品数量很大，而在大多数工作地点经常是重复性地进行相同的工序。