摘要
液压油中往往含有颗粒状杂质,会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞,使系统工作可靠性大为降低。在系统中安装一定精度的滤油器,是保证液压系统正常工作的必要手段。
滤油器一般可分为吸油滤油器和回油滤油器两类。吸油滤油器一般安装在油泵的吸油口处,用以保护油泵和其他液压元件,以避免吸入污染杂质,可以有效的控制液压系统的清洁度。回油滤油器用于液压系统回油过滤,过滤液压系统中由于元件磨损产生的金属颗粒,心脏密封件产生的污染物,使流回油箱的油液保持清洁。目前使用的WU式吸油滤油器属于粗过滤器,其结构单、通油能力大阻力小,具有滤心污染发讯器与油路旁通阀,提高液压系统的可靠性。XU-A回油滤油器属于精过滤器,其结构简单,过滤精度高,具有滤心污染发讯器与油路旁通阀,可以很有效的提高液压系统的可靠性。由此可见,滤油器在当今机械行业中的重要性。
本主要讨论CA6140车床滤油器体零件加工工艺。它位于车床主轴箱上面,主要作用是给主轴箱内供油及对油液起过滤作用,零件的两端有两孔用于油液的进出,零件的中间有一个外圆柱面,用于与主轴箱以基轴制形式联接。一件成品是否实用,我们主要从两个方面着手考虑,第一是技术是否先进,第二是经济是否合理。加工工艺作为进行加工的一个依据则直接决定这些因素。
滤油器零件工艺作为机械行业的一个中端工业,有着承接高端和基端工业的重要作用,其技术水平高低,对一个国家的工业技术发展水平具有一定的代表意义。可以说一个不具有先进滤油器生产技术水平的国家,很难说是一个拥有了先进制造技术的国家。本课题以CA6140滤油器作为研究对象,综合考虑滤油器的的制造成本和运行效率的双重因素,对其进行工艺设计。
【关键词】滤油器;零件;加工工艺
目录
摘要2
前言3
1零件的分析及生产类型的确定4
1.1零件的作用4
1.2零件的工艺分析4
1.3零件的生产类型5
1.4本章小结5
2零件毛坯的设计6
2.1选择毛坯6
2.2防止滤油器零件变形的工艺措施9
2.3本章小结9
3零件的加工工艺设计9
3.1确定毛坯的制造形式9
3.2定位基准的选择9
3.3零件表面加工方法的选择10
3.4制定工艺路线10
3.5工艺方案的比较与分析12
3.6机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定12
3.7本章小结14
4工序设计14
4.1选择加工设备与工艺装备14
4.2确定工序尺寸16
4.3确定切削用量及基本工时18
4.4本章小结26
五、钻M18螺纹孔夹具设计27
3.1研究原始质料27
3.2切削力及夹紧力的计算27
3.3误差分析与计算28
总结30
致谢31
参考文献32
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