目录 1绪论1 2张紧轮支架的分析2 2.1张紧轮支架的工艺分析2 2.2张紧轮支架的工艺要求2 3工艺规程设计5 3.1加工工艺过程5 3.2确定各表面加工方案5 3.2.1影响加工方法的因素5 3.2.2加工方案的选择6 3.3确定定位基准6 3.2.1粗基准的选择6 3.2.1精基准选择的原则7 3.4工艺路线的拟订8 3.4.1工序的合理组合8 3.4.2工序的集中与分散8 3.4.3加工阶段的划分9 3.5张紧轮支架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定10 3.5.1毛坯的结构工艺要求10 3.5.2张紧轮支架的偏差计算11 3.4.4加工工艺路线方案的比较11 3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 13 4铣两支脚底面夹具设计23 4.1问题的提出23 4.2切削力和夹紧力计算23 4.3定位误差分析25 4.4夹具设计及操作的简要说明26 结论27 参考文献28 1绪论 机械设计制造及其夹具设计是我们融会贯通所学的知识，将理论与实践相结合，对专业知识的综合运用训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基矗 机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大孝工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。 而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。 而本次对于张紧轮支架加工工艺及夹具设计的主要任务是： 完成张紧轮支架零件加工工艺规程的制定及夹具设计