环面蜗轮蜗杆减速器设计cad图纸+英文摘要说明书
by flying
技术要求 目录 摘要…………………………………………………………………… Abstract ……………………………………………………………… 目录…………………………………………………………………… 调研报告…………………………………………………………… 1 第一章选定设计方案……………………………………………… 4 第二章电动机的选择与计算………………………………………4 2.1初选电动机类型和结构型式…………………………………………4 2.2电动机的容量………………………………………………………… 4 2.2.1确定提升机所需的功率……………………………………4 2.2.2确定传动装置效率……………………………………………5 2.2.3电动机的技术数据…………………………………………… 6 第三章传动装置的传动比及动力参数计算………………… 6 3.1传动装置运动参数的计算…………………………………………6 3.1.1各轴功率计算………………………………………………… 6 3.1.2各轴转速的计算……………………………………………… 6 3.1.3各轴输入扭矩的计算………………………………………… 7 第四章减速器部件的选择计算…………………………………… 7 4.1蜗杆传动设计计算………………………………………………… 7 4.1.1选择蜗杆、蜗轮材料………………………………………7 4.1.2确定蜗杆头数Z及蜗轮齿数Z ………………………… 7 4.1.3验算滚筒的速度…………………………………………… 8 4.1.4确定蜗杆蜗轮中心距a …………………………………… 8 4.1.5蜗杆传动几何参数设计…………………………………… 9 4.2环面蜗轮蜗杆校核计算…………………………………………… 11 4.3轴的结构设计……………………………………………………… 13 4.3.1蜗杆轴的设计…………………………………………………13 4.3.2蜗轮轴的设计…………………………………………………16 4.4轴的校核……………………………………………………………19 4.4.1蜗杆轴的强度校核……………………………………………19 4.4.2蜗轮轴的强度校核…………………………………………22 4.5滚动轴承的选择及校核……………………………………………25 4.5.1蜗杆轴滚动轴承的选择及校核………………………………25 4.5.2蜗轮轴上轴承的校核…………………………………………27 4.6键联接的选择及校核………………………………………………29 4.6.1蜗杆轴上安装联轴器处的键联接……………………………29 4.6.2蜗轮轴上装蜗轮处的键联接…………………………………30 4.6.3蜗轮轴上装联轴器处的键联接………………………………30 4.7箱体结构尺寸及说明………………………………………………31 4.8减速器的润滑和密封………………………………………………32 4.9减速器的附件………………………………………………………32 4.9.1窥视孔和视孔盖………………………………………………33 4.9.2通气器…………………………………………………………33 4.9.3定位销…………………………………………………………33 4.9.4起盖螺钉………………………………………………………33 4.9.5起吊装置………………………………………………………33 4.9.6放油孔及螺塞…………………………………………………34 4.10减速器的安装维护和使用……………………………………34 4.10.1减速器的安装………………………………………………34 4.10.2减速器的使用和维护………………………………………34 致谢…………………………………………………………………35 参考资料…………………………………………………………………36 2.2.3电动机的技术数据 根据计算的功率可选定电动机额定功率,取同步转速1000 ,6级 由《简明机械设计手册》选用Y100L-6三相异步电动机,其主要参数如下 电动机额定功率: =1.5kw; 电动机满载转速: =940 电流: I=5.6A 电动机外形和安装尺寸为: D=28mm E=60mm H=100mm A=160mm B=140mm C=63mm K=12mm AB=205mm AD=180mm AC=105mm HD=245mm AA=40mm BB=176mm 1.装配前,滚动轴承用汽油清洗,其它零件用煤油清洗,箱内不允许 有任何杂物,箱内壁涂耐油油漆。 2.减速器剖分面涂密封胶或水玻璃,不允许使用任何填料。 3.减速器内装N150号工业齿轮油,油量应达到规定的高度。 4.装配后应作蜗轮蜗杆啮合接触斑点的检查: (1)沿齿高接触斑点不少于55 (2)沿齿长接触斑点不少于50 (3)对接触斑点的形状不做要求,位置应偏于啮出端,但不允许齿 顶与啮入,啮出端的棱边接触。
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