目录 中文摘要..............................................................................................................................Ⅰ 英文摘要..............................................................................................................................Ⅱ 第1章绪论.......................................................................................................................1 1.1模具发展的现状和趋势.................................................................................................1 1.2模具设计的意义............................................................................................................4 第2章工艺分析和方案的确定.......................................................................................5 2.1工件工艺性分析..........................................................................................................5 2.1.1工件尺寸和精度...................................................................................................5 2.1.2工件的粗糙度和毛刺............................................................................................6 2.2确定工艺方案..............................................................................................................6 第3章模具结构形式的选择............................................................................................8 第4章工艺计算................................................................................................................9 4.1毛坯尺寸计算.............................................................................................................9 4.2排样、搭边和料宽以及材料的利用率........................................................................10 4.2.1排样.................................................................................................................10 4.2.2搭边和料宽.......................................................................................................11 4.2.3材料利用率.......................................................................................................14 4.3冲裁力、卸料力及推件力的计算...............................................................................16 4.3.1冲裁力的计算...................................................................................................16 4.3.2卸料力及推件力的计算.....................................................................................17 4.4压力中心的计算........................................................................................................18 4.5冲裁间隙..................................................................................................................19 4.6凸、凹模刃口尺寸计算.............................................................................................20 第5章冲模主要零件的设计...........................................................................................30 5.1凸模、凹模的设计以及模架的选择............................................................................30 5.1.1凸模的设计.......................................................................................................30 5.1.2凹模的设计.......................................................................................................33 5.1.3模架的选择.......................................................................................................35 5.2定位零件的设计.......................................................................................................36 5.3卸料和推件、顶件零件的设计..................................................................................39 5.4固定与紧固零件.......................................................................................................41 5.5导向零件..................................................................................................................43 第6章冲压设备的选择..................................................................................................44 6.1设备类型的选择......................................................................................................................44 6.2设备型号的选择......................................................................................................................45 第7章绘制模具装配图和部分零件图..........................................................................47 第8章设计总结..............................................................................................................49 参考文献..............................................................................................................................51 致谢......................................................................................................................................52 1）冲裁件的断面质量 间隙合理，材料在分离时，凸、凹模刃口处的裂纹重合，冲裁断面比较平直、光滑，塌角和毛刺均较小，制件质量较好。但合理的冲裁间隙并非是一个绝对值，而是某一个数值范围，冲裁间隙在此范围内都可得到冲裁断面好的制件。间隙过大，凸、凹模刃口处的裂纹不重合，凸模刃口附近的裂纹在凹模刃口附近裂纹的里边，材料受很大的拉伸，光亮带小，毛刺、塌角及斜度都较大。间隙过小，裂纹也不重合，凸模刃口附近的裂纹在凹模刃口附近裂纹的外边，两条剪裂纹之间的一部分材料随冲裁的继续又被二次剪切和挤压，在断面上形成第二次光亮带，并在其间出现夹层和毛刺。 2）尺寸精度 落料或冲孔后，因发生弹性恢复，会影响尺寸精度。间隙小到一定界限，由于压缩变形弹性恢复，落料件尺寸会大于凹模尺寸，而使冲出的孔小于凸模。间隙大到一定界限，由于拉伸变形弹性恢复，落料件尺寸会小于凹模，而使冲出的孔大于凸模。间隙对于冲孔和落料精度的影响规律是不同的，且与材料轧制的纤维方向有关。 3）冲裁力和模具寿命 技术要求 1.本模具选用Ⅰ级精度的模架； 2.模架技术指标见"冷冲模模架技术条件（GB2854-81）"； 3.必须具备模架检测报告和冲模零件检查单与检验报告 方可以进行装配； 4.装配后进行试模，试模工件毛刺高度不得大于0.02。 5.本模具配用压力机型号为JB23--63。 6.该模具的闭合高度为234mm。