目录 绪论1 罩塑料模成型工艺及模具设计3 1塑件工艺规程的编制3 1.1塑件的原材料分析3 1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析4 1.2.1结构分析4 1.2.2尺寸精度分析4 1.2.3表面质量分析4 1.3计算塑件的体积和质量4 1.4塑件注塑工艺参数的确定4 2注塑模的结构设计6 2.1分型面选择6 2.2确定型腔的数目及排列方式7 2.2.1模腔数量的确定7 2.2.2型腔的排列方式8 2.3浇注系统设计9 2.3.1主流道设计9 2.3.2分流道设计10 2.3.3浇口设计11 2.3.4排气结构的设计11 2.4推出机构设计11 2.5成型零件结构设计12 2.5.1凹模的设计12 3罩注塑模具的有关计算14 4模具加热和冷却系统的设计17 5模具闭合高度确定18 5.1计算模具的闭合高度： 18 5.2．校核注塑机的开，合模空间18 5.2.1模具合模时校核18 5.2.2模具开模时校核18 6注塑机有关参数的校核18 6.1模具合模时校核18 6.2模具开模时校核18 7绘制模具总装图和非标零件工作图19 7.1本模具总装图和非标零件工作图见附图19 7.2本模具的工作原理19 8模具主要零件加工工艺规程的编制19 9结束语21 致谢22 参考文献24 2.2.2型腔的排列方式 本塑件在注塑时采用一模两件，即模具需要两个型腔，图2-2-2-1的型腔排列方式显然料流长度较短，但是容易产生充型不足，影响制件质量。图2-2-2-2所示采用点浇口不仅可以保证制件的表面质量而且容易充型，不会产生熔接痕。拟采用型腔布置图2-2-2-2所示的型腔排列方式。