目录 一内容摘要……………………………………………………………1 二离心泵的工作原理以及密封方案选择……………………………2 2.1离心泵的工作原理………………………………………… 2 2.2密封方案选择……………………………………………… 2 三离心泵的设计………………………………………………………4 3.1离心泵的基本原理………………………………………… 4 3.2离心泵气蚀余量的计算…………………………………… 5 3.3离心泵基本参数的确定…………………………………… 6 1确定泵的进口直径…………………………………………6 2确定泵的出口直径…………………………………………6 3泵转速的确定………………………………………………7 4轴功率和原动机功率确定……………………………… 7 3.4压入室和吸出室的计算…………………………………… 8 1压出室水力计算………………………………………… 8 2吸入室的水力设计……………………………………… 8 3.5轴的计算…………………………………………………… 9 1扭矩的计算……………………………………………… 9 2泵轴直径的初步计算…………………………………… 9 3轴的强度计算……………………………………………19 4轴的强度校核……………………………………………12 3.6叶轮结构设计及主要尺寸计算……………………………14 1结构设计…………………………………………………14 2叶轮结构型式的确定……………………………………14 3叶轮轮毂直径的计算…………………………………14 4叶轮进口直径的计算……………………………… 15 5叶轮外径的计算…………………………………………15 6叶轮出口宽度的计算……………………………………16 7叶片数的计算和选择……………………………………16 8精算叶轮外径……………………………………………17 9叶轮出口速度……………………………………………17 10叶轮进口速度……………………………………………18 11叶轮强度计算……………………………………………19 3.7泵体和键的强度计算………………………………………21 1泵体强度计算……………………………………………21 2键的强度校核……………………………………………23 四离心泵的密封设计及其计算…………………………………… 26 4.1密封的介绍…………………………………………………26 4.2端面比压的计算……………………………………………27 五结论………………………………………………………………29六参考文献…………………………………………………………30 七附录………………………………………………………………31 英文翻译…………………………………………………………31 3.4压出室和吸入室的设计 1.压出室的水力设计 压出室的作用在于： 1将叶片中流出的液体收集起来并送往下一级叶轮或管路系统。 2.降低液体的流速，实现动能到压能的转化，并可减小液体流往下一级叶轮或管路系统的损失。 3.消除液体流出叶轮后的旋转运动，以避免由于这种旋转运动带来的水力损失。 本设计采用的压出室是蜗形体，即螺旋形涡室。 2.吸入室的水力设计 (1)吸入室的作用 吸入室是指泵的吸入法兰到叶轮入口前泵体的过流部分，吸入室的作用是将吸入管中的液体以最小的损失均匀地引向叶轮。 吸入室中的水力损失要比压出室的水力损失小的多，因此，与压出室相比，吸入室的重要性要小的多，尽管如此，吸入室仍是水泵不可缺少的部件，它直接影响着叶轮的效率和泵的汽蚀性能。 (2)吸入室的分类 吸入室有以下四类：直锥形吸入室、环形吸入室、半螺旋形吸入室、单吸泵螺旋形吸入室 直锥形吸入室常用于单级悬臂式泵中，它能保证液流逐渐加速而均匀地进入叶轮。 环形吸入室又叫同心吸入室，在接近入口处设有许多导向径，以防止液体在其中打转而产生预旋，常用于杂质泵和多级泵。 半螺旋形吸入室主要用于单级泵中和水平式开式泵等,能保证在叶轮进口得到均匀的速度常 本次设计泵采用单吸泵螺旋形吸入室。这种结构的吸入室性能好，结构简单，制造方便，液体在单吸泵螺旋形吸入室内流动速度递增，使液体在叶轮进口能得到均匀的速度，液体在双吸泵螺旋形吸入室水力损失很小，汽蚀性能也比较好。