目录 第一部分概述 第二部分塑料模具成型工艺及说明书 第三部分产品说明及分析 第四部分根据初步设计方案选择注射机 第五部分设计方案的选定 第六部分模具结构的设计 第七部分浇注系统的设计 第八部分模架的选择及校核 第九部分冷却系统的设计 第十部分模具的安装与调试 第十一部分技术经济分析 第十二部分设计小结 第十三部分附录 第三部分产品说明及分析 1．题目：塑料窗限位块 2．条件：产量：50万件 材料：HPVC(硬聚氯乙烯) 设备：注塑机自选 4．任务要求 1）制定塑件成型工艺 2）完成塑件的模具设计图纸一张，零件图纸若干 3）选定模具材料及热处理的技术要求，并制定主要工作零件的热处理及加工制造工艺路线 4）编写说明书，其达到如下要求 A了解塑料物理性能、流动性能及成型过程中的物理化学变化 B了解塑料成型基本原理和工艺特点、正确分析成型的工艺对模具的要求 C掌握各种成型设备对模具的要求 D掌握成型模具的结构及设计计算方法 五、工艺方案的拟定 1．产品分析： 该产品是塑钢窗一零部件 产品平面图和立体图可见（11）和（12）从产品来源来看，本品在常温中使用，精度要求不高，一般只要满足要求，尽可能取较低的精度，所以从经济利益上看来尽可能采用一模多腔。 2．选材 硬聚氯乙烯（HPVC） 密度为1.49g/cm3 聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，使聚氯乙烯呈现不同的物理性能和力学性能，在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，就可以制成多种硬质、软质和透明制品，纯聚氯乙烯的密度为1。49/cm3，加入了增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般在1。152。00g/cm3范围内，硬聚氯乙烯不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，可单独用作结构材料。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可以用作低频绝缘材料，其化学稳定性也较好。但聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出氯化氢气体，使聚氯乙烯变色，其应用范围较窄，一般在-1555℃之间。 3．成型特点： 聚氯乙烯在成型温度下容易分解放出氯化氢。所以必须加入稳定剂和润滑剂，并严格控制温度及熔料的滞留时间，不能用一般的注射成型机成型聚氯乙烯，因为聚氯乙烯耐热性不导热性不好，用一般的注射机需将料筒内的物温度加热到166193℃，会引起分解，应采用带预热装置的螺杆式注射机，模具浇注系统应粗短，进料口截面宜大，模具应有冷却装置。