目录 0引言1 0.1概述1 0.2工作原理及结构特点1 0.3结语2 1物料的旋盖3 1.1干燥设备分类及在水泥工业中的应用3 1.2电动旋盖机的型号和特性4 1.3工作原理及结构特点6 2双筒旋盖机的设计计算8 2.1水分蒸发强度及旋盖机尺寸计算8 2.2物料需在转筒内旋盖时间的计算10 2.3旋盖机转速的计算11 2.4电动旋盖机所需动力的计算12 2.5旋盖机产量的计算13 3卸料罩壳的设计14 4密封装置的设计15 4.1密封装置的位置与要求15 4.2密封结构15 5传动装置17 5.1电动机选型17 5.2 YCT系列电动机17 6减速机的设计19 7支承装置20 7.1托轮与轴承的结构20 7.2托轮与轴承的设计20 8结论21 致谢22 参考文献23 附件清单24 3卸料罩壳的设计 卸料罩壳的设计 根据物料离开转同时的方向及位置的不同，卸料方法可分为轴向卸料、径向卸料及中心卸料三种。 （1）轴向卸料法最简单的方法是使物料在转筒低的一端自动流出。若欲保持物料在筒体内具有一定的厚度，则可在转筒尾端装一环形挡料圈。也可将筒端做成锥型。 （2）径向卸料法在出料端的筒体上开许多孔，物料即由这些孔中卸出。如圆筒筛及水泥熟料的换热冷却筒都用此阀卸料。 （3）中心卸料法此时转筒在卸料端装有3～4个瓢，把物料抄起后，倒入状在筒中心的卸料管而卸出。 根据本次设计的要求，我们采用了径向卸料法，在内筒体的大端开了11个卸料孔，外筒体的卸料端开了12个卸料孔。物料由下料管喂入内筒，经过螺旋板的推进流入内筒锥体部分，慢慢移动到大端，经出料孔流到外筒内。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，旋盖好的物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。