目录 前言………………………………………………………………………………1 1绪论……………………………………………………………………………2 1.1淬火机床国内外发展状况…………………………………………………2 1.2四杆中频数控淬火机概述……………………………………………………2 2四杆中频淬火机床总体设计…………………………………………………4 2.1机床动作流程………………………………………………………………4 2.2斜辊传输……………………………………………………………………4 2.3工件进给过程…………………………………………………………………4 2.4中频淬火过程…………………………………………………………………4 2.5机床电气、水循环和气动系统………………………………………………5 3上料传送装置的设计……………………………………………………………5 3.1上料传送装置料架的设计……………………………………………………5 3.2选取电动机…………………………………………………………………10 3.3选取减速器…………………………………………………………………10 3.4链轮的设计…………………………………………………………………11 3.5轴的设计……………………………………………………………………27 3.6滚动轴承的设计……………………………………………………………34 3.7 V型滚的设计………………………………………………………………36 4结论……………………………………………………………………………41 致谢……………………………………………………………………………42 参考文献…………………………………………………………………………43 附录A译文……………………………………………………………………45附录B外文文献…………………………………摘要 1）滚子链传动的结构与选择 滚子链的结构如图3.8a所示，其内链板1和套筒4、外链板2和销轴3分别用过盈配合固联在一起，分别称为内、外链节。内、外链节构成铰链。滚子与套筒、套筒与销轴均为间隙配合。当链条啮入和啮出时，内、外链节作相对转动；同时，滚子沿链轮轮齿滚动，可减少链条与轮齿的磨损。 为减轻链条的重量并使链板各横剖面的抗拉强度大致相等。内、外链板均制成“∞”字形。组成链条的各零件，由碳钢或合金钢制成，并进行热处理，以提高强度和耐磨性。 滚子链相邻两滚子中心的距离称为链节距，用p表示，它是链条的主要参数。节距p越大，链条各零件的尺寸越大，所能承受的载荷越大。 滚子链可制成单排链和多排链，如双排链或三排链。排数越多，承载能力越大。由于制造和装配精度，会使各排链受力不均匀，故一般不超过3排。 滚子链已标准化，分为A、B两个系列，常用的是A系列。表3-1列出了几种A系列滚子链的主要参数。设计时，要根据载荷大小及工作条件等选用适当的链条型号；确定链传动的几何尺寸及链轮的结构尺寸。