YZY400全液压静压桩机夹桩机构设计计算： YZY400型静压桩机设计总结.doc 夹桩机构的设计计算说明书.doc 图纸主横梁板YZY400.03.05-07.dwg 图纸侧板YZY400.03.04.02-02.dwg 图纸加强板YZY400.03.05-08.dwg 图纸垫板YZY400.03.04.02-03.dwg 图纸夹桩压桩机构YZY400.03.dwg 图纸封板YZY400.03.05-02.dwg 图纸封板YZY400.03.05-10.dwg 图纸底版YZY400.03.05-09.dwg 图纸挡板YZY400.03.04-01.dwg 图纸支座YZY400.03.04.02.dwg 图纸支承板YZY400.03.05-06.dwg 图纸支板YZY400.03.05-01.dwg 图纸横梁YZY400.03.01.dwg 图纸油缸YZY400.03.04.03.dwg 图纸油缸安装板YZY400.03.04.04.dwg 图纸滚轮YZY400.03.04.01-01.dwg 图纸滚轮组件YZY400.03.04.01.dwg 图纸筋板YZY400.03.04.02-04.dwg 图纸筋板YZY400.03.05-05.dwg 图纸筋板YZY400.03.05-11.dwg 图纸筋板YZY400.03.05-13.dwg 图纸筋板YZY400.03.05-14.dwg 图纸轴YZY400.03.04-02.dwg 图纸钢衬YZY400.03.04.01-02.dwg 图纸面板YZY400.03.05-04.dwg YZY400型静压桩机的构造: 它由支腿平台结构、行走机构、压桩架、配重、起重机、操作室等部分组成。 1．支腿平台结构 该部分内底盘、支腿、顶升液压缸和配重梁组成。底盘的作用是支承导向压桩架、夹持机构、液压系统装置和起重机，底盘里面安装了液压油箱和操作室，组成了压桩机的液压电控系统。配重梁上安置了配重块，支腿由球铰装配在底盘上。支腿前部安装的顶升液压缸与长船行走机构铰接。球铰的球头与短船行走及回转机构相联。整个桩机通过平台结构连成一体，直接承受压桩时的反力。底盘上的支腿在拖运时可以并拢在乎台边，工作时打开并通过连杆与平台形成稳定的支撑结构。 2．长船行走机构为长船行走机构，它内船体，行走台车与顶升液压缸等组成。液压缸活塞杆球头与船体相联接。缸体通过销铰与行走台车相联，行走台车与底盘支腿上的顶升液压缸铰接。工作时，顶升液压缸顶升使长船落地，短船离地，接着长船液压缸伸缩推动行走台车，使桩机沿着长船轨道前后移动。顶升液压缸回程使长船离地，短船落地。短船液压缸动作时，长船船体悬挂在桩机上移动，重复上述动作，桩机即可纵向行走。 3.短船行走机构与回转机构它由船体、行走梁、回转梁、挂轮机构、行走轮、横船液压缸、回转轴和滑块组成。回转梁两端与底盘结构铰接，中间由回转轴与行走梁相联。行走梁上装有行走轮，正好落在船体的轨道上，用焊接在船体上的挂轮机构1挂在行走梁上，使整个船体组成体。液压缸的一端与船体铰接．另一端与行走梁铰接。工作时，顶升液压缸动作，使长船落地，短船离地．然后短船液压缸工作使船体沿行走梁前后移动。顶升液压缸回程，长船离地，短船落地，短船液压缸伸缩使桩机通过回转梁与行走梁推动行走轮在船体的轨道上左右移动。上述动作反复交替进行，实现桩机的横向行走。桩机的回转动作是：长船接触地面，短船离地、两个短船液压缸各伸长1/2行程，然后短船接触地面，长船离地，此时让两个短船液压缸一个伸出个收缩，于是桩机通过回转轴使回转梁上的滑块在行走梁上作回转滑动。油缸行程走满，桩机可转动15度左右，随后顶升液压缸让长船落地，短船离地，两个短船液压缸又恢复到1/2行程处，并将行走梁恢复到回转梁平行位置。重复上述动作，可使整机回转到任意角度。 4．夹持机构与导向压桩架该部分由夹持器横梁、夹持液压缸、导向压桩架和压桩液压缸组成。夹持液压缸装在夹持横粱里面，压桩液压缸与导向压桩架相联。压桩时先将桩吊入夹持器横梁内，夹持液压缸通过夹板将桩夹紧。然后压桩液压缸作伸缩运动，使夹持机构在导向架内上下运动，将桩压人土中。压桩液压缸行程满后松开夹持液压缸，返回后继续上述程序。 1.5本的主要工作 1.5.1设计主要参数 1.桩机总重400吨 2.压桩力480吨（考虑到安全系数） 3.压桩速度2m/mi
n 4.夹桩速度0.7m/mi
n 5.回程速度1.4m/mi
n 6.压桩行程2m 7.最大桩直径550mm×550mm 8.最小桩直径300mm×300mm 1.5.2设计任务 1.夹持油缸的计算及结构设计 2.完成图纸 夹持油缸装配图 夹持机座装配图 所有夹持部件的各零件图 横梁装配图 3.夹持机座的计算及结构设计