机械5

目录 前言………………………………………………………………………………3 第1章夹具的总体方案设计……………………………………………………5 1.1工件进行分析………………………………………………………………5 1.2综合设计的内容及步骤……………………………………………………6 第2章夹具设计的步骤………………………………………………………7 2.1专用夹具的基本要求………………………………………………………7 2.2专用夹具设计的一般步骤…………………………………………………8 第3章夹具零部件的结构选择………………………………………………9 3.1夹具模板……………………………………………………………………9 3.2快换钻套……………………………………………………………………12 3.3紧固螺栓垫片………………………………………………………………12 3.4装配图……………………………………………………………………13 第4章夹具精度的分析计算及校核…………………………………………13 4．1．机床夹具设计的过程及方案…………………………………………13 4.2加工精度分析、计算与评审………………………………………………15 总结………………………………………………………………………………18 致谢………………………………………………………………………………19 参考文献…………………………………………………………………………20 2、机床夹具的类型 机床夹具通常有三种分类方法，即按应用范围、夹紧动力源和使用机床来分类。 1）、按应用范围分：通用夹具、通用可调整夹具、专用夹具、组合夹具、成组夹具、拼拆式夹具。 2）、按夹具动力源分类：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增压夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具、离心力夹具、其他。 3）、按使用机床分类：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具、其他机床夹具。 通用夹具是在普通机床上一般都附有通用夹具,如车床上的卡盘,铣床上的回转工作台,分度头,顶尖座等。它们都一标准化了,具有一定的通用性,可以用来安装一定形状尺寸范围内的各种工件而不需要进行特殊的调整。 通用可调整式夹具的特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。 专用夹具是为了适应某一工件的某一工序加工的要求而专门设计制造的。 组合夹具是由一套标准化的夹具元件，根据零件的加工要求拼装组成。不同元件的不同组合和联接可构成不同结构和用途的夹具。夹具用完后，元件可以拆卸重复使用。 成组夹具是用于零件成组加工的夹具。它的加工对象较之可调整夹具更明确，适用范围更广一些。 拼拆式夹具是将标准化的、可互换的零部件装在基础件上或直接装在机床工作台上，并利用调整件装配而成。当某种零件加工完毕，即把夹具拆开，将这些标准零部件放入仓库中，以便重复用于装配成加工另一零件的夹具。这种夹具是通过调整其活动部分和更换定位元件的方式重新调整的。 本课程设计研究了翻转式夹具，阐述了翻转式夹具的工作原理，对翻转式夹具的各零部件做了较为详细的设计计算，并对一些标准件进行了选型，且进行了相关的强度