摘要 本设计是对给定的不对称环箍产品图进行冲压模具设计。冲压工艺的选择是经查阅相关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法进行了说明，另外还介绍了几种产品形状的毛坯展开尺寸计算的方法和简化模型，以及冲压模具设计所需要使用的几种参考书籍的查阅方法。 关键词：不对称环箍、冲压模具、工艺、展开尺寸、成型零件 Abstract This desig
n is to desig
n the stampi
ng die for the give
n asymmetric hoop product drawi
ng. The selectio
n of stampi
ng process is based o
n co
nsulti
ng releva
nt i
nformatio
n a
nd careful a
nalysis of product shape; the selectio
n of stampi
ng die is based o
n comprehe
nsive co
nsideratio
n of ma
ny factors, such as eco
nomy, stampi
ng process a
nd complexity of parts; the calculatio
n of bla
nk developme
nt dime
nsio
n is co
nve
nie
nt for co
nstructio
n but
not shadow. O
n the premise of sou
nd mould formi
ng, it is simplified to a familiar model. The selectio
n pri
nciples a
nd methods of stampi
ng formi
ng parts a
nd other related parts are also described. I
n additio
n, the calculatio
n methods a
nd simplified models of bla
nk developme
nt dime
nsio
ns of several product shapes are i
ntroduced, aswell as several refere
nce books for the desig
n of stampi
ng dies. Keywords: asymmetric hoop, stampi
ng die, process, expa
nsio
n size, formi
ng parts 目录 摘要I Abstract II 前言1 第一章、弯曲件的工艺分析4 1.1.弯曲件零件图4 1.2.弯曲件工艺分析4 第二章、弯曲件的工艺方案5 2.1.冲压该零件，需要的基本工序和次数5 第三章、各工序模具结构形式的确定6 3.1.落料冲孔模如下图6 3.2.弯曲模如下图7 3.3.弯曲模如下图8 第四章、必要的尺寸计算10 4.1.计算毛坯尺寸10 4.2.排样设计与计算11 4.2.1.排样方法11 4.2.2.搭边值的确定12 4.2.3.送料步距与条料宽度计算12 4.2.4.材料利用率及排样草图13 4.3.冲裁力、压力机的选取及压力中心计算13 4.3.1.冲裁力的计算13 4.3.2.卸料力、推件力和顶件力14 4.4.一次弯曲模具15 4.5.二次弯曲模具15 4.6.冲压设备的选择16 4.7.确定模具的压力中心18 4.8.冲模尺寸及公差的计算20 4.8.1加工方法的确定20 4.9.导柱、导套24 4.10.定位设计25 第五章、模具总体结构设计26 5.1.模具类形的选择26 5.2.定位方式的选择26 5.3.卸料、出件方式的选择26 5.4.导柱、导套位置的确定26 第六章、模具零件的加工27 第七章、模具的装配28 7.1.上模装配28 7.2.下模装配28 结束语29 设计心得30 致谢31 参考文献32