机械5

冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文对离合器板冲成形模具进行了设计。冲压模具的设计充分利用了机械压力机的功用特点，在室温的条件下对坯件进行冲压成形，生产效率提高，经济效益显著。 第一章离合器板工艺分析……………………………………………1 1.1零件的设计特点………………………………………………1 1.2本离合器板的成形……………………………………………1 第二章压力机的选择………………………………………………4 2.1精冲压力机的选择……………………………………………4 2.2齿圈压板的压料力……………………………………………4 2.3推件板的反压力………………………………………………5 2.4半冲孔压力机的选择…………………………………………6 第三章模架和模柄的选择…………………………………………8 3.1模架的选择…………………………………………………8 3.2模柄的选择…………………………………………………8 第四章齿圈的设计…………………………………………………9 4.1齿圈压板的作用… …………………………………………10 4.2齿型尺寸的确定……………………………………………10 4.3齿形参数……………………………………………………10 4.4齿圈的分布…………………………………………………10 4.5齿圈的保护……………………………… ………………10 第五章凸凹摸尺寸刃口间隙刃口圆角的计算……………………11 5.1刃口尺寸的确定……………………………………………11 5.2凸、凹模尺寸的计算………………………………………12 5.3凸凹模刃口间隙的确定… …………………………………13 5.4凹模、冲孔凸模工作部分的刃口圆角的确定………………13 5.5冲孔凸模的形式及固定方法…………………………………13 第六章推件杆、推件板、垫板、凸模固定板的设计……………17 6.1推件板的设计………………………………………………17 6.2垫板.凸模固定板的设计……………………………………17 6.3推件杆的设计……………………………………………18 第七章小结…………………………………………………………19 致谢………………………………………………………………20 参考文献……………………………………………………………21