目录 摘要0 目次2 第1章引言3 1．1本课题的意义、目的、研究范围及要达到的要求3 1．2本课题在国内外的发展概况及存在的问题4 1．3本课题的指导思想及应解决的主要问题5 第2章模具设计程序及步骤6 2．1冲件工艺分析6 2.1.1翻边工件的形状、尺寸、精度、断面质量、装配关系分析6 2.1.2模具的结构形式、材料选用7 2．2模具工艺计算7 2.2.1计算毛坯尺寸，合理排样并绘制排样图，计算出材料利用率7 2.2.2翻边工序的计算14 1）核算能否采用一次翻边达到零件要求的高度14 根据表2-2取极限翻边系数代入式（2-6）中14 2.2.3确定压力机公称压力15 2.3.选定定位元件18 2.3.1.4固定板、垫板设计与标准19 2.3.1.5导向零件的种类和标准的确定20 2.3.1.6紧固件与模具定位件的标准与确定23 2.3.1.7模柄与标准24 2.3.1绘制模具总体结构草图，初步计算并确定模具闭合高度，概算模具外形尺寸25 第3章结论26 第4章结束语27 致谢27 参考文献28 通过对冲裁工件工艺的正确分析，设计了一副一模一腔的翻边模。本设计详细地叙述了模具成型零件包括凸模、凹模及其他零件如卸料板、固定板、垫板、导柱、导套等的设计，重要零件的工艺参数的选择与计算，并对着重对模具的设计部分作了详细介绍。