机械5

目录 摘要 Abstract 第一章绪论……………………………………………………………………… 3 第二章零件的工艺分析…………………………………………………………3 2.1零件的工艺分析………………………………………………………… 3 2.2确定毛坯的制造形式…………………………………………………… 3 2.3箱体零件的工艺性……………………………………………………… 3 第三章拟定箱体加工的工艺路线……………………………………………… 3 3.1定位基准的选择……………………………………………………… 3 3.2加工路线的拟定……………………………………………………… 4 第四章加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………… 6 4.1机盖……………………………………………………………………… 6 4.2机座……………………………………………………………………… 7 4.3机体……………………………………………………………………… 8 第五章确定切削用量及基本工时……………………………………………… 9 5.1机盖……………………………………………………………………… 9 5.2机座……………………………………………………………………… 14 5.3机体……………………………………………………………………… 23 第六章夹具设计………………………………………………………………… 34 6.1粗铣下平面夹具………………………………………………………… 34 6.2粗铣前后端面夹具……………………………………………………… 36 参考文献………………………………………………………………………… 40 结论………………………………………………………………………… 41 附录………………………………………………………………………… 42 外文资料及译文……………………………………………………………… 47 附件零件图和夹具图及加工工艺卡 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。