目录 摘要 前言 １设计任务书----------------------------------------------------------------------------------4 ２零件的结构功用分析----------------------------------------------------------------------------4 ３材料及毛坯种类的选用-------------------------------------------------------------------------5 ４基面的选择----------------------------------------------------------------------------------------7 ５工艺路线的制订----------------------------------------------------------------------------------8 ６确定机械加工余量、工序尺寸及公差-------------------------------------------------------10 ７确定切削用量、工时定额及切削力和切削功率-------------------------------------------21 ８专用夹具设计 ８.１X5020B工件技术分析-----------------------------------------------------------------22 ８.２工序内容总体方案的拟定-------------------------------------------------------------24 ８.３定位方案的拟定-------------------------------------------------------------------------25 ８.４夹紧力的计算和夹紧结构-------------------------------------------------------------27 ８.５定位误差分析及夹具精度分析-------------------------------------------------------29 ８.６镗模装配总图的绘制-------------------------------------------------------------------30 ８.７零件图的绘制----------------------------------------------------------------------------31 ８.８部分典型结构及数据-------------------------------------------------------------------32 ９结论 １０致谢 １１参考文献 １２注释 １３附录 本次设计抛开以往的设计思想，浓缩了一个新方案。通过对X5020B立式升降台铣床拨叉壳体 两种加工工艺路线的比较分析，选定前者。该方案是以三个面作为基准，实现基准统一原则，简化了随行 夹具的设计，从而在保证所要求的质量和劳动生产率指标的前提下降低了生产成本。而且专用夹具的 设计严格按照先收集和研究有关资料，再确定夹具的结构方案，然后绘制夹具总图，最后确定并标注 有关尺寸及技术条件的步骤进行，充分体现了提高劳动生产率、保证加工质量、降低劳动强度的原则， 中将以详细的计算和说明证明这一说法。