初始数据F = 2500 N，V = 1.1m/s，D = 400mm，设计年限（寿命）：10年，每天工作班制（8小时/班）：1班制，每年工作天数：300天，三相交流电源,电压380/220V。 目录 第一部分设计任务书..............................................4 第二部分传动装置总体设计方案.....................................5 第三部分电动机的选择............................................5 3.1电动机的选择............................................5 3.2确定传动装置的总传动比和分配传动比........................6 第四部分计算传动装置的运动和动力参数............................7 第五部分V带的设计..............................................9 5.1 V带的设计与计算.........................................9 5.2带轮的结构设计..........................................11 第六部分齿轮传动的设计.........................................13 6.1高速级齿轮传动的设计计算................................13 6.2低速级齿轮传动的设计计算................................19 第七部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计..........................25 7.1输入轴的设计...........................................25 7.2中间轴的设计...........................................30 7.3输出轴的设计...........................................35 第八部分键联接的选择及校核计算..................................41 8.1输入轴键选择与校核......................................41 8.2中间轴键选择与校核......................................41 8.3输出轴键选择与校核......................................41 第九部分轴承的选择及校核计算....................................42 9.1输入轴的轴承计算与校核..................................42 9.2中间轴的轴承计算与校核...................................43 9.3输出轴的轴承计算与校核...................................43 第十部分联轴器的选择...........................................44 第十一部分减速器的润滑和密封....................................45 11.1减速器的润滑...........................................45 11.2减速器的密封...........................................46 第十二部分减速器附件及箱体主要结构尺寸...........................47 设计小结.......................................................49 参考文献.......................................................50 一、初始数据 设计展开式二级直齿圆柱齿轮减速器，初始数据F = 2500 N，V = 1.1m/s，D = 400mm，设计年限（寿命）：10年，每天工作班制（8小时/班）：1班制，每年工作天数：300天，三相交流电源,电压380/220V。 二.设计步骤 1.传动装置总体设计方案 2.电动机的选择 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 4.计算传动装置的运动和动力参数 5.设计V带和带轮 6.齿轮的设计 7.滚动轴承和传动轴的设计 8.键联接设计 9.箱体结构设计 10.润滑密封设计 11.联轴器设计 一.传动方案特点 1.组成：传动装置由电机、V带、减速器、工作机组成。 2.特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 3.确定传动方案：考虑到电机转速高，V带具有缓冲吸振能力，将V带设置在高速级。选择V带传动和展开式二级直齿圆柱齿轮减速器。 二.计算传动装置总效率 a=0.96×0.994×0.972×0.99×0.96=0.825 1为V带的效率,2为轴承的效率,3为齿轮啮合传动的效率,4为联轴器的效率,5为工作装置的效率。