柱塞泵体加工工艺及专用夹具设计（全套设计及CAD图纸） 摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差合与测量等多方面的知识。 柱塞泵缸体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 目录 摘要I 第1章绪论1 1.1机械加工工艺概述1 1.2机械加工工艺流程1 1.3夹具概述2 1.4机床夹具的功能3 1.5机床夹具的发展趋势3 1.5.1机床夹具的现状3 1.5.2现代机床夹具的发展方向4 第2章零件的分析6 2.1零件的作用6 2.2零件的工艺分析6 第3章工艺规程设计7 3.1确定毛坯的制造形式7 3.2柱塞泵体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施7 3.2.1孔和平面的加工顺序7 3.2.2加工方案选择7 3.3柱塞泵体加工定位基准的选择8 3.3.1粗基准的选择8 3.3.2精基准的选择9 3.4制定工艺路线9 3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10 3.6确定切削用量及基本工时11 第4章镗泵体端面圆周均布的7-φ19±0.08孔的车床专用夹具16 4.1研究原始质料16 4.2定位、夹紧方案的选择19 4.3切削力及夹紧力的计算20 4.4误差分析与计算22 4.5零、部件的设计与选用23 4.5.1定位销选用23 4.5.2夹紧装置的选用23 4.6确定夹具体结构和总体结构24 4.7夹具设计及操作的简要说明25 第5章铣泵体端面的铣床专用夹具27 5.1研究原始质料27 5.2定位、夹紧方案的选择27 5.3切削力及夹紧力的计算27 5.4误差分析与计算29 5.5确定夹具体结构尺寸和总体结构30 第6章钻7-φ8孔夹具设计32 6.1夹具的夹紧装置和定位装置32 6.2夹具的导向33 6.3切削力及夹紧力的计算33 6.4钻孔与工件之间的切屑间隙35 6.5钻模板36 6.6定位误差的分析36 6.7钻套、衬套、钻模板设计与选用37 6.8确定夹具体结构和总体结构38 6.9夹具设计及操作的简要说明39 结论40 参考文献41 致谢43