模具专业设计全套-带轮注塑模设计带CAD图纸 伴随着现代化工业发展的需要，塑料制品在工农业和日常生活中等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高，在现如今的塑件生产过程中，模具设计的高质量化，先进模具制造设备的出现，完善的加工工艺，优质的模具材料和现代化成型设备以及计算机辅助设计，计算机辅助制造的出现，为生产优质塑件提供了重要的条件。 通过几年的学习，理论结合实践，为培养学生的理解分析能力、学生编制塑件成型工艺规程的能力、学生设计和编制加工工艺的能力、培养学生综合应用专业理论知识分析问题解决问题的能力和严谨、科学的工作态度为目的，积极的促进学生综合运用塑料模具设计与制造的专业知识、系统的进行塑料模具设计与制造，通过对塑件成型工艺编制、塑料模设计、非标准模具零件的加工工艺设计的全过程，为今后走向工作上岗奠定了坚实基矗 前言 绪论……………………………………………………………………2 第一章塑件的工艺分析 1.1塑件的工艺性分析……………………………………………………7 1.1.1塑件材料特性…………………………………………………………………8 1.1.2塑料材料成型性能…………………………………………………………8 1.1.3塑件材料的应用………………………………………………………………9 1.2成形工艺参数确定……………………………………………………10 第二章塑件成形型工艺分析及方案批订 2.1模具的基本结构………………………………………………………11 2.1.1成形方法的确定……………………………………………………….11 2.1.2型腔位置的确定………………………………………………………12 2.1.3分型面的确定…………………………………………………………13 2.1.4浇注系统的选择………………………………………………………15 2.1.5冷料穴与拉料杆的设计……………………………………………17 2.1.6模具排气槽的设计…………………………………………………17 2.1.7推出方式的确定…………………………………………………………17 2.1.8确定侧向抽芯机构…………………………………………………………18 2.1.9楔紧块的设计………………………………………………………19 2.1.10模具的结构形式………………………………………… ……19 2.1.11确定温度调节系统结构………………………………………21 2.1.12成型设备的选择……………………………………………………21 2.2模架的选择………………………………………………………………22 2.2.1模架结构的选择………………………………………………22 2.2.2模架安装尺寸校核……………………………………………23 第三章模具结构及其尺寸的设计计算 3.1模具结构设计…………………………………………………………………24 3.1.1型腔结构设计………………………………………………………25 3.1.2型芯结构设计………………………………………………………26 3.1.3斜导柱与斜滑块的结构…………………………………………………26 3.1.4模具的导向结构…………………………………………………………26 3.1.5结构强度的校核……………………………………………………27 3.2模具成形尺寸设计计算……………………………………………………27 3.2.1型腔径向尺寸的计算…………………………………………………27 3.2.2型腔深度尺寸的计算……………………………………………………28 3.2.3型芯径向尺寸的计算…………………………………………………29 3.2.4型芯高度尺寸的计算………………………………………………………29 3.3模具加热、冷却系统的设计……………………………………………………31 第四章安装与试模 4.1模具的安装试模…………………………………………………………32 4.1.1试模前的准备……………………………………………………33 4.1.2模具的安装与调试………………………………………………35 4.1.3试模………………………………………………………………………36 4.1.4检验………………………………………………………………………37 参考文献………………………………………………… ……………………………38