螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计全套齐全(含全套CAD图纸) 摘要 本设计是应楼王淀粉厂的要求而进行设计的，由于目前面筋的生产过程全部为手工作业，工作环境十分恶劣，然而面筋的市场需求量很大(由于其营养价值和市场地位高)，所以面筋的机械化操作显得尤为迫切。面筋机的设计分为三个部分：面筋机的坯片导出和切断装置的设计和卷绕装置的设计。本课题为螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计，着重设计面筋机的坯片导出及切断装置。由于面筋特有的粘弹性质，以及参照去年设计的面筋机样机，在此重新提出的解决方案为：一定量的面筋通过螺旋丝杠的挤压从大料斗被送至小料斗，中间通过切料刀具切断，以便控制单个面筋的重量。被切断的面筋通过导出口导出，被送至卷绕装置卷绕。面筋由于要先切断后通过小料斗导出，所以采用凸轮机构来控制比较方便。采用一大一小两个料斗是更利于面筋的导出成型。这样的设计符合工厂的实际生产需要，满足食品生产的卫生要求，有很高的市场经济的价值。 目录 1前言1 2面筋机系统整体设计2 2.1总体方案论证2 3面筋机坯片导出及切断部分具体设计说明4 3.1进出料口形状设计4 3.2电动机及减速机选择6 3.3电磁离合器选择. 6 3.4联轴器选择7 3.5链轮设计及校核7 3.5.1链轮的设计. 7 3.5.2链轮较核8 3.6凸轮设计9 3.7轴设计与主要轴的校核10 3.7.1传动轴的尺寸设计10 3.7.2中空轴的尺寸设计13 3.7.3从动轴的尺寸设计. 14 3.7.4传动主轴较核15 3.8滑动丝杠副选择计算16 3.9轴承及轴承座选取16 3.9.1轴承的选取16 3.9.2轴承的安装方法17 3.9.3轴承的预紧. 17 3.10弹簧的设计计算及校核. 17 3.10.1弹簧的设计17 3.10.2弹簧疲劳强度验算21 4强度校核22 4.1螺栓校核22 4.2键校核22 4.3销校核23 5结论24 参考文献25 致谢26 附录27