(全套带图)钻CG6125进给箱体孔系的工艺及其4-M8孔装备设计((含全套CAD图纸) 摘要 与传统的机床相比：组合机床具有许多优点：效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作台、及电源一些基本部件及一些特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。 在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说，则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。主要内容包括四大部分： （1）、制定工艺方案通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等，确定在组合机床上完成的工艺内容及加工方法，并绘制被加工零件工序图。 （2）、组合机床的总体设计确定机床各部件之间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产效率、绘制机床的尺寸联系图及加工示意图。 （3）、组合机床部件设计包括专用多轴箱的设计，传动布局合理，轴与齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性。专用主轴设计、轴承的选用及电机的选择等。 （4）、液压装置的设计液压滑台、定位夹紧装置均为液压控制。并采用了许多液压控制阀，保证了运动的平衡性，循环性和精确性。 目录 摘要2 Abstract 2 目录3 1绪论4 1.1课题研究意义4 1.2钻孔专用设备应用5 1.3钻孔专用设备5 1.3.1多轴头6 1.3.2多轴箱6 1.3.3多轴钻床6 1.3.4自动更换主轴箱机床7 1.4钻孔专用设备趋势8 2组合机床的总体设计8 2.1组合机床方案的制定8 2.1.1制定工艺方案8 2.1.2确定组合机床的配置形式和结构方案。 9 2.2确定切削用量及选择刀具10 2.2.1确定工序间余量10 2.2.2选择切削用量10 2.2.3确定切削力、切削扭矩、切削功率11 2.2.4选择刀具结构11 2.3钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制12 2.3.1被加工零件工序图12 2.3.2加工示意图13 2.3.3机床联系尺寸图17 2.3.4生产率计算卡21 2.4多轴箱的设计22 2.4.1绘制多轴箱设计原始依据图22 2.4.2齿轮模数选择24 2.4.3多轴箱的传动设计24 2.4.4绘制传动系统图26 2.4.5传动零件的校核26 第3章夹具设计28 3.1研究原始质料28 3.2定位、夹紧方案的选择28 3.3切削力及夹紧力的计算28 3.4误差分析与计算30 3.5零、部件的设计与选用31 3.5.1定位销选用31 3.5.2夹紧装置的选用31 3.5.3钻套、衬套、钻模板设计与选用32 3.6夹具设计及操作的简要说明33 结论34