轿车空气混合电机驱动器摇臂注塑模具设计(含CAD图纸和WORD说明书)
轿车空气混合电机驱动器摇臂注塑模具设计(含CAD图纸和WORD说明书) 摘要 模具现在已经成为工业发展的基础,而塑料模占模具总量的比例达到3540塑料成型模具的应用在各类模具的应用中占有领先地位。随着我国经济的发展,国家经济建设持续稳定的发展,塑料制件的生产越来越广泛,塑料成型工业在基础工业中的地位日益重要。 通过对轿车空气混合电机驱动器摇臂的设计分析,设计出该塑件的模具。在整个模具设计过程中,涉及到了塑件的结构设计、注塑机和模架的选择及注塑机的一些重要工艺参数的校核,并详细叙述了模具设计中的分型面设计、浇注系统设计、成型零件设计、顶出机构设计和冷却系统设计,最后还对成型零件制订加工工艺方案。 目录 摘要II Abstract III 目录1 第1章绪论3 1.1模具技术简介3 1.2塑料模具工业的现状和技术的主要发展方向4 第2章轿车空气混合电机驱动器摇臂塑料模工艺设计7 2.1轿车空气混合电机驱动器摇臂塑件的工艺分析7 2.1.1塑料材料的性能及基本成型工艺参数7 2.1.2轿车空气混合电机驱动器摇臂塑料的选材7 2.1.3 ABS材料成型特性8 2.2注射成型基本过程8 2.3轿车空气混合电机驱动器摇臂的设计件10 第3章注射机的选择和校核11 3.1注射机规格的选择11 3.2注射机的校核11 3.2.1注射机注射容量的校核11 3.2.2注射机注射压力的校核12 3.2.3注射机锁模力的校核12 3.2.4注射机模具厚度校核注射机模具厚度校核13 3.2.5注射机最大开模行程校核13 3.3确定型腔数目和分模面的选择13 3.3.1确定型腔数目13 3.3.2分模面的选择14 第4章浇注系统和冷却系统设计15 4.1浇注系统设计15 4.1.1主流道的设计15 4.1.2分流道的设计15 4.1.3浇口设计16 4.1.4冷料穴和拉料杆设计17 4.1.5浇注系统的平衡17 4.2排气系统的设计17 4.3冷却系统设计18 4.3.1设计冷却系统的必要性18 4.3.2冷却系统尺寸计算19 第5章其他零部件结构设计20 5.1脱模机构设计20 5.1.1脱模机构的分类20 5.1.2脱模机构设计原则20 5.2导向机构设计20 5.2.1导向机构设计原则20 5.2.2导柱的外形尺寸计算21 5.2.3导向孔的设计21 5.2.4导柱的数量和布置22 5.3定位圈22 5.3.1定位圈的定义22 5.3.2导柱的数量和布置22 5.4主流道衬套22 5.5其他结构零件设计22 结论24 参考文献25 致谢26
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