EG-6203四通道超声波轴承清洗机送料机构设计（含全套CAD图纸） 摘要 随着市场对产品质量要求的日益严格和国际上对环保要求力度的加强，我国精密零件清洗工业受到极大的挑战，长期在精密零件清洗领域占据主导地位的ODS类清洗工艺由于破坏臭氧层而被禁止使用，作为代替品出现的一些氯代烃清洗剂，水基清洗剂和碳氢溶剂由于分别具有毒性，水处理繁琐，清洗效果较差以及不易干燥，安全性较差等缺点。阻碍了国内清洗工业的发展。 本文主要对EG-6203型的轴承的生产中的清洗的工序的清洗设备的设计，它也是利用当今的科技超声波清洗代替了原来的机械清洗，工作过程如下：将要清洗的轴承放入自动上料机构的上料圆盘，上料圆盘在减速电机的带动下旋转，通过离心力的作用，轴承在挡料板的作用下，推料进入导归轨，再依次进入推料气缸的位置，在感应接触开关控制气缸在送料之前，上料台的导轨下有退磁器将轴承的磁性去掉，然后进入超声波清洗槽，然后是甩干槽，最后进入注脂包装生产线。本次设计的EG-6203型轴承超声波清洗机是PLC控制的全自动超声波清洗机。其具备了自动送料、自动感应退磁、自动记数、全程清洗喷淋风干、全程监控报警的功能。为现在的轴承制造业大大提高效率，使产品合格率大大提升。 目录 摘要III Abstract IV 目录V 1绪论1 1.1课题来源1 1.2课题意义1 1.2.1超声波清洗的特点1 1.2.2现代超声波在轴承清洗中的发展趋势2 1.3超声波的分类及其主要工作器件2 1.3.1通用超声波清洗机3 1.3.2超声清洗机用的超声波发生器3 1.3.3专用超声波清洗机5 2总体方案设计7 2.1总体方案设计的综述7 2.2超声波发生器8 2.2.1超声波发生器的简述8 2.2.2超声波发生器的原理8 2.3清洗槽8 2.4自动送料机构10 3清洗槽的具体设计12 3.1导轨的结构12 3.2清洗油泵、风机的设计12 3.3油喷针和风喷嘴设计14 4自动送料机构的设计15 4.1原理、结构及工作过程15 4.2轴的设计及校核15 4.3轴承的设计和校核18 4.4挡料板的设计20 4.5齿轮的校核20 4.5.1齿轮的失效形成20 4.5.2齿轮设计的要求21 4.5.3齿轮的设计及校核21 5自动控制电路25 5.1 PLC简介25 5.1.1下列为I/O分配表26 5.1.2下列为本设计的程序符号注释表27 5.1.3人机界面控制30 5.1.4本程序的梯形图30 6结论与展望32 6.1结论32 6.2不足之处及未来展望32 致谢33 参考文献34