飞利浦放音机机壳注塑模设计【含全套CAD图纸】 摘要 介绍了飞利浦放音机机壳的成型工艺及注射模结构。通过对塑料以及机身的研究，随着塑料制件在工业中应用日趋普遍，最终主要采用了（塑料）注射模的成型工艺，为了解决塑件三面侧孔的抽芯和复位，模具采用了斜导柱侧向抽芯结构与弹簧抽芯结构相结合的结构，可自动抽芯复位提高生产力。 目录 引言1 1概述2 1.1塑料及塑料工业的发展2 1.2模具在工业生产中的重要作用2 1.3塑料成型方法: 3 2产品分析4 3模具结构方案的确定8 4模具各部分的设计10 4.1型腔数量及排列方式10 4.2分型面的选择10 4.3浇注系统与排溢系统的设计12 4.3.1主流道的设计12 4.3.2分流道的设计13 4.3.3浇口的设计14 4.3.4冷料穴的设计15 4.3.5排溢系统的设计15 4.4成型零件的设计15 4.4.1成型零件的结构设计15 4.4.2成型零件工作尺寸的计算17 4.5合模导向机构的设计23 4.5.1导柱23 4.5.2导套24 4.5.3推出机构的设计24 4.7侧向分型与抽芯机构的设计25 4.7.1抽芯距的确定26 4.7.2抽芯力的确定26 4.7.3侧向抽芯机构的确定27 4.7.4斜导柱的设计27 4.7.5侧滑块设计29 4.7.6导滑槽设计29 4.7.7楔紧块设计30 4.7.8滑块定位装置的设计30 4.8冷却系统的设计31 5选取模架和注射机及其工艺参数的校核33 5.1选取模架33 5.1.1应选择的关键参数33 5.1.2模架选择步骤33 5.2选取注射机34 5.3注射机有关工艺参数的校核35 5.3.1锁模力的校核35 5.3.2注射量校核35 5.3.2模具厚度H校核36 6模具的工作原理37 7模具的加工工艺38 8总结41 致谢43 参考文献44