酒瓶盖启子级进模设计与制造【全套设计含CAD图纸】 我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。因而只有培养模具人才才能缩小我国同发达国家之间的距离。 这次设计我设计的是酒瓶盖启子冲裁模，利用的是级进模生产的。级进模，又称为多工位级进模、连续模、跳步模，它是在一副模具内，按所加工的工作分为若干等距离的工位，在每个工位设置一个或几个基本冲压工序，来完成冲压工作某部分的加工。被加工材料，事先加工成一定宽度的条料，采用某种送进方法，每次送进一个步距。经逐个工位冲制后，便得到一个完整的冲压工件。在一副级进模中，可以连续完成冲裁、弯曲、拉深、成形等工序。一般来说，无论冲压零件形状怎么复杂，冲压工序怎样多，均可用一副级进模冲成完成。 本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上，主要介绍冲裁件的工艺性分析、确定冲裁工艺方案、选择模具的结构形式、进行必要的工艺计算、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸、校核模具闭合高度及压力机有关参数、绘制模具总装图及零件图都是这次设计的主要内容。 用于级进模的材料，都是长条状的板材。材料较厚、生产批量较少时，可剪成条料；生产批量大时，应选择卷料。卷料可以自动送料，自动收料，可使用高速冲床自动冲压。级进模对材料的厚度和宽度都有严格的要求。宽度过大，条料不能进入模具的导料板或通行不畅；宽度过小则影响定位精度，还容易损坏侧刃、凸模等零件。 本次设计不仅让我熟悉了课本所学的知识，而且我做了把所学到的知识运用到实践当中，更让我了解了级进模设计的全过程和加工实践的各种要点。 目录 1冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定1 2主要设计计算3 2.1排样方案的确定及计算3 2.2冲压力的计算4 2.3压力中心的确定及相关计算5 2.4工作零件刃口尺寸计算7 2.5卸料弹簧的设计10 3模具总体设计12 3.1模具类型的选择12 3.2定位方式的选择12 3.3卸料出件、导向方式的选择12 4零件的结构设计14 4.1落料凸模的设计14 4.2冲孔凸模的设计15 4.3凹模的设计16 5模具材料的选用及其它零部件的设计18 5.1模具材料的选用18 5.2定位零件的设计19 5.3料板及卸料部件的设计20 5.4模架及其他零部件的设计20 6模具总装图及设备的选定22 6.1模具的总装图22 6.2设备的选定23 7模具零件加工工艺24 8模具的装配和冲裁模具的试冲26 8.1模具的装配26 8.2冲裁模具的试冲26 总结与致谢29 参考文献30