液压卷花机(含cad图)
本次设计题目是液压卷花系统设计。任务限制只能用液压来实现。本人致力于整机系统的设计,即机械结构的设计,液压系统方案的拟定,液压油箱的设计,液压缸的设计,液压站的设计。设计思路是从卷花机的性能和动作要求入手,并以国内的质量和技术性能接近设计要求的卷花机为基础,研究国外的先进机型,开发出自己的全套液压系统方案。图纸采用Auto CAD绘制。经过认真地设计计算,查找资料撰写设计。
本液压卷花机的优点是传动平稳,输出力矩大,用模具来实现花形的变化,且同一批形状的一致性好,液压机造型美观。设计出来的液压卷花系统具有,尺寸精确,生产效率高,劳动强度低,产品质量好的优点。广泛应用于铁艺行业中。由该机器生产的各种花形可用在围栏、大门、台、椅、扶梯、窗、招牌、艺术品等制作的地方。
目录
摘要I
ABSTRACT II
1绪论1
1.1本课题研究的目的意义1
1.2本课题国内外发展概况及存在的问题1
1.3本课题解决的主要问题2
2液压卷花机系统分析与设计3
2.1设计思想3
2.2液压卷花机系统分析3
2.2.1本机设计要求及具体的技术参数3
2.2.2卷花机的液压系统3
2.2.3液压卷花机系统方案的比较与选用3
3液压系统的计算7
3.1弯矩力的计算7
3.1.1材料力学的角度7
3.1.2采用类比法10
3.2齿轮齿条传动设计11
3.3载荷组成和计算13
3.4卷花机液压系统设计16
3.4.1负载分析16
3.4.2初选液压系统工作压力16
3.4.3液压缸的类型及安装方式16
3.4.4液压缸的主要结构尺寸16
3.4.5压杆稳定性验算17
3.4.6按最低速度要求验算液压缸尺寸18
3.4.7计算液压缸所需流量18
3.4.8绘制液压系统工况图19
3.4.9制定基本方案确定液压系统原理图21
3.5液压系统的计算和选择液压元件22
3.5.1确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格22
3.5.2液压阀的选择和部分液压辅助元件选择24
3.5.3油箱容量的初步确定及油液的选择27
3.6液压系统性能验算28
3.6.1压力损失及调定压力的确定28
3.6.2系统温升验算30
4液压缸的设计32
4.1选择液压缸类型安装方式32
4.2液压缸的主要性能参数和主要尺寸32
4.3液压缸的参数计算32
4.3.1缸筒壁厚的计算32
4.3.2液压缸活塞行程33
4.3.3液压缸油口直径计算33
4.3.4缸底厚度计算33
4.3.5缸头厚度计算34
4.3.6最小导向长度的计算34
4.3.7缸体长度的确定34
4.4活塞的设计35
4.4.1活塞的结构形式35
4.4.2活塞与活塞杆的连接35
4.4.3活塞的密封36
4.4.4活塞材料39
4.4.5活塞尺寸及加工公差39
4.5活塞杆39
4.6活塞杆的导向套、密封和防尘40
4.7液压缸缓冲装置的设计41
4.7.1间隙缓冲41
4.7.2阀式缓冲41
4.8排气阀42
5液压站的设计44
5.1确定液压站的结构类型方案44
5.1.1分散配置型液压装置44
5.1.2集中配置型液压装置44
5.1.3确定液压站的方案44
5.2液压控制装置(液压阀站的集成设计) 44
5.2.1有管集成45
5.2.2无管集成45
5.2.3确定液压控制装置45
5.3液压动力源装置(液压泵站)的设计47
5.3.1液压泵组布置方式的确定47
5.3.2液压油箱的设计48
5.4液压泵组的结构设计54
5.4.1液压泵组的布置方式54
5.4.2液压泵组的连接和安装方式54
5.5液压站的结构总成55
5.5.1管路的选择55
5.5.2电气控制装置的设计与布置55
5.6液压站总图的设计与绘制56
6机械结构的设计57
6.1齿轮齿条传动设计57
6.2轴的设计57
6.2.1求输出轴上的功率P,转速
n和转矩T 57 6.2.2求作用在齿轮上的力57 6.2.3初步确定轴的最小直径57 6.2.4轴的结构设计57 6.3求轴上载荷60 6.4按弯扭合成应力校核轴的强度61 6.5卷花机的内部结构示意图62 结论63 参考文献64 致谢65
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n和转矩T 57 6.2.2求作用在齿轮上的力57 6.2.3初步确定轴的最小直径57 6.2.4轴的结构设计57 6.3求轴上载荷60 6.4按弯扭合成应力校核轴的强度61 6.5卷花机的内部结构示意图62 结论63 参考文献64 致谢65
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