后钢板弹簧吊耳工艺规程设计设计(包含cad图纸+说明书)
钢板弹簧吊耳工艺规程设计全套设计(包含cad图纸+说明书) 机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。 通过这次课程设计,可对以前学过的课程进行一次综合的深入的总复习,把学习到的理论知识和实际结合起来,从而提高自己分析问题,解决问题的能力。 目录 目录1 1任务介绍2 2后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计3 2.1零件的分析3 2.1.1零件的作用3 2.1.2零件的工艺分析3 2.1.3弹簧吊耳零件的技术要求4 2.2确定毛坯,绘制毛坯图4 2.2.1确定毛坯的制造形式4 2.2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量5 2.2.4吊耳毛坯尺寸公差及机械加工余量5 2.3拟定弹簧吊耳工艺路线6 2.3.1零件的加工定位基准6 2.3.2零件表面加工方法的确定,吊耳各表面加工方案7 2.3.3工序顺序的安排8 2.3.4工艺方案的比较与分析9 2.3.5确定吊耳工艺路线10 2.4机床设备及工艺装备的选用10 2.4.1机床设备的选用10 2.4.2工艺装备的选用11 2.5加工余量,工序尺寸和公差的确定11 2.5.1工序1加工孔两外圆端面至设计尺寸的加工余量,工序尺寸和公差的确定11 2.5.2工序5钻-扩-铰孔的加工余量,工序尺寸和公差的确定13 2.5.3吊耳各加工表面的机械加工余量13 2.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 14 2.7计算时间定额和提高生产率的工艺途径简介23 2.8工艺方案的比较与技术经济分析23 3小结24 参考文献25
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