机械5

主电机功率4（kw） 外形尺寸2340× 900 × 1190（mm） 净重1.6(t) 床身上最大回转直径320(mm） 刀架上最大回转直径175(mm) 最大车削长度700/1000/1500(mm) 螺纹车削范围公制0.5-9（mm）英制2-38(tpi) 主轴转速级数12 转速范围45-1980（r/mi
n） 主轴通孔直径30（mm） 小刀架175（mm） 横滑板180（mm） 孔径52(mm) 内锥孔M T 5 # 本设计主要是采用西门子S7-200PLC及KTP1000触摸屏装置对普通车床电气控制系统进行控制的，采用西门子的可编程控制器对车床运动进行控制和调节。 摘要 车床是机械加工中使用最广泛的机床，它可以用于切削各种工件的外圆、内孔、端面及螺纹等。现代生产机械多采用机械、电气、液压、气动相结合的控制技术。电气控制技术起联接中枢作用，应用最为广泛。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，所以本次设计以普通车床为对象，设计了一套综合、高效的PLC控制系统，提高普通车床的生产效率、控制精度和产品质量。PLC（可编程控制器）作为一种工业控制微型计算机，它以其编程方便、操作简单尤其是它的高可控性等优点，在工业生产过程中得到了广泛的应用。本次设计就是以PLC控制系统取代传统的继电器-接触器控制系统。 文章首先介绍了普通车床的结构以及电气控制系统，然后介绍了PLC控制系统的硬件结构、工作原理以及设计PLC控制系统的基本原则和步骤，根据任务要求设计了PLC控制系统，其中包括PLC的选型、硬件设计以及软件设计等。最后连接西门子触摸屏KTP1000装置，实现监控和控制操作。 本设计的关键就是要在原继电器控制电路的基础上，经过合理的转换，从而设计出具有相同功能的PLC控制程序。 目录 摘要..............................................................2 Abstract ......................................................3 目录..............................................................4 引言......................................................6 1 C616型普通车床概述..............................................7 1.1 C616型车床的主要结构......................................7 1.1.1 C616车床的主要运动......................................7 1.2 C616型普通车床技术参数表......................................7 2车床电气控制系统分析及总体设计..............................8 2.1车床的电气控制电路原理图......................................8 2.2车床电路分析和电气控制要求......................................9 2.2.1主电路分析..............................................9 2.2.2控制电路分析..............................................9 2.2.3信号及照明电路..............................................10 2.3电器元件明细表..............................................10 2.4电气控制系统总体设计思路......................................11 3系统硬件设计及PLC概况和应用......................................11 3.1 PLC的概况......................................................12 3.2 PLC的特点......................................................12 3.3 PLC的应用......................................................13 4 PLC系统构成......................................................13 4.1 PLC的工作原理..............................................13 4.2 PLC的选用......................................................16 5 C616普通车床电气控制系统PLC软件设计..............................17 5.1 PLC软件设计......................................................17 5.2 STEP-Micro/WIN32 ..............................................17 5.3 S7-200编程软件及编程系统......................................17 5.4 STEP7的特点......................................................17 5.5 STEP-Micro/WIN32编程软件的主要功能..............................17 5.6 STEP7的硬件接口..............................................18 5.7 I/O地址分布......................................................18 5.8 C616电路PLC外部接线图......................................19 5.9程序设计......................................................19 6触摸屏编程......................................................21 6.1触控屏装置的介绍与功能......................................21 6.2触摸屏程序的建立..............................................23 6.2.1创建设备......................................................23 6.2.2变量的建立..............................................24 6.2.3组态界面的建立..............................................24 结论......................................................26 参考文献......................................................27