机械5

摘要 本篇设计是基于SW的11ZA－1.58型空气压缩机铣曲轴键槽夹具设计。曲轴零件的主要加工表面是主轴颈外圆及连杆体上下，左右表面，油孔，以及螺纹孔和键槽的加工。一般来说，保证平面的加工精度与保证轴系的加工精度相比，保证平面的加工精度比较容易。键槽加工都是选用专用铣床夹具，夹紧方式一般选用手动夹紧，夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。 文章的重点在于对空气压缩机曲轴的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、高效设计、省力的夹具，经过实践证明，最终加工出合格的曲轴零件。本文的创新之处在于用SW软件绘制铣键槽夹具的三维装配图和零件图，它的主要特点是三维建模，使夹具的装配顺序及可视效果都一目了然。 关键词：曲轴加工表面；铣槽夹具;三维建模 目录 第一章绪论1 第二章零件结构工艺分析1 2.1零件的分析1 2.1.1零件的作用2 2.1.2零件的工艺分析3 2.2曲轴加工的加工顺序和加工方桉的选择3 2.2.1孔和平面的加工顺序5 2.2.2加工方桉选择5 第三章工艺规程设计6 3.1曲轴加工定位基准的选择7 3.1.1粗基准的选择8 3.1.2精基准的选择9 3.2曲轴加工主要工序安排10 3.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定11 3.4选择加工设备及刀、量具13 第四章确定切削用量及基本工时13 4.1切削用量及基本工时的计算2.4选择加工设备及刀、量具13 工序10车曲轴两端面钻中心孔14 工序20粗车主轴颈右端外圆15 工序30粗车主轴颈左端外圆并倒角16 工序40半精车主轴颈右端外圆至尺寸17 工序50半精车、精车主轴颈左端至尺寸18 工序60钻18 工序70钻18 工序80钻19 工序90钻深20盲孔20 工序100钻2-油孔20 工序110铣2-6X6键槽21 工序120铣5X37.5键槽21 工序130粗铣、精铣连杆上、下及前、后端22 工序140磨削主轴颈右端23 工序150磨削主轴颈左端24 4.2时间定额计算及生产安排24 第五章曲轴铣键槽夹具设计25 5.1铣键槽夹具设计26 5.2定位基准的选择28 5.3切削力的计算与夹紧力分析28 5.4定位误差的分析31 5.5夹具设计简要操作说明31 第六章SW软件在机械设计中的应用32 结论33 参考文献34 致谢35