目录
一塑件的工艺性分析…………………………………………………1
1.1塑件原材料的分析
1.2塑件尺寸精度分析
1.3塑件表面质量分析
1.4塑件的结构工艺性分析
二确定成型设备选择与模塑工艺性分析…………………………4
2.1计算塑件的体积和重量
2.2注塑机的选择
2.3注塑机的校核
2.4确定成型工艺参数
三注塑模的结构设计…………………………………………………7
3.1分型面的选择
3.2型腔数目的确定及型腔的选择
3.3浇注系统的设计
3.4推出结构的设计
3.5排气系统的设计
3.6冷却系统的设计
3.7标准模架的选择
四注塑模设计的有关尺寸计算………………………………………11
4.1成型零件尺寸计算
4.2注塑模具零件设计
五注塑机有关参数的校核……………………………………………16
5.1模具闭合高度的校核和确定
5.2模具开模行程的校核
六模具的试模安装………………………………………………………16
6.1试模的准备
6.2模具的安装及调试
6.3试模
6.4检验
参考文献…………………………………………………………………17
塑件原材料的分析
塑件的材料采用尼龙66,属热塑性塑料。从使用性能上看,尼龙1010是半透明,吸水小,耐寒性较好,坚韧﹑耐磨﹑耐油﹑耐水,抗霉菌,但吸水性大;从成型性能上看,塑件壁不宜取厚,并应均匀,脱模度不宜取小,尤其对厚壁及深高塑件更应取大。受热时间不宜超过30mi
n,料温高则收缩大,易出飞边,收缩小,取向性强,注射压力低易发生凹痕,波纹。成型周期按塑件壁厚而定,厚则取长,薄则取短,为了减少收缩,凹痕﹑缩孔,一般宜取低模温﹑高注射压力的成形条件,以及采用白油作脱模剂;尼龙1010的主要技术指标:密度是1.04kg/dm﹑比体积是0.96dm/kg﹑吸水率是0.2~0.4﹑收缩率是1.3~2.3s﹑熔点是205t/c﹑热变形温度是55c﹑抗拉屈服强度是62Mpa﹑拉伸弹性模量1.8×10Mpa﹑抗弯强度88Mpa﹑硬度9.75HB﹑击穿强度20KV/mm。
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n,料温高则收缩大,易出飞边,收缩小,取向性强,注射压力低易发生凹痕,波纹。成型周期按塑件壁厚而定,厚则取长,薄则取短,为了减少收缩,凹痕﹑缩孔,一般宜取低模温﹑高注射压力的成形条件,以及采用白油作脱模剂;尼龙1010的主要技术指标:密度是1.04kg/dm﹑比体积是0.96dm/kg﹑吸水率是0.2~0.4﹑收缩率是1.3~2.3s﹑熔点是205t/c﹑热变形温度是55c﹑抗拉屈服强度是62Mpa﹑拉伸弹性模量1.8×10Mpa﹑抗弯强度88Mpa﹑硬度9.75HB﹑击穿强度20KV/mm。
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