木塑衣夹的注塑模具设计CAD图纸+说明书
目录 摘要I ABSTRACT II 1绪论1 1.1注塑模具简介1 1.2木塑复合材料1 1.2.1研究木塑复合材料的意义1 1.2.2对木塑复合材料研究的现状1 1.2.3木塑复合材料的发展趋势2 1.3 Moldflow软件介绍2 1.3.1 Moldflow在模具工业中的作用3 2总体设计思路及总体技术方案设计4 2.1设计任务4 2.2塑件结构图4 2.3塑件的材料选择与分析5 2.3.1材料选择6 2.3.2尺寸精度7 2.3.3脱模倾斜度7 2.3.4壁厚8 2.3.5圆角8 3 Moldflow塑件成型分析9 3.1注塑成型材料选择及其参数初始设置9 3.1.1工艺设置9 3.1.2对塑件进行网格划分10 3.1.3最佳浇口位置分析10 4 Solidworks和CAD的模具结构设计12 4.1分型面的选择12 4.1.1分型面的选取原则12 4.1.2分型面的确定12 4.2型腔布局及模仁尺寸确定13 4.3模具总体结构类型的确定14 4.4浇注系统的设计15 4.4.1浇注系统的构成15 4.5模流分析18 4.5.1对单个塑件进行填充18 4.5.2创建浇口、流道18 4.5.3 Moldflow分析报告19 4.5.4模流分析总结20 4.6成型零件设计20 4.7顶出系统设计21 4.7.1顶出行程的计算21 4.7.2复位机构21 4.7.3垃圾钉22 4.8冷却系统设计22 4.8.1模具温度对模具的影响22 4.8.2冷却系统设计原则22 5模具装配图25 结束语27 致谢28 参考文献29 附录30 摘要 注塑成型可以成型结构复杂,精度要求高的的塑件,是热塑性塑件成型的重要方法之一。本课题对衣夹进行木塑复合材料的工艺分析及注塑模具的设计。本设计首先介绍了木塑复合材料的的应用及前景,简单介绍了Moldflow软件。应用Solidworks软件进行三维造型,设计了一模十二腔,单分型面,侧浇口的注塑模具,最后用Moldflow软件进行分析。该模具设计的关键是分型面的确定,最佳浇口位置的选择,浇注系统的布局及尺寸的选择,冷却系统的的最合理位置设置等问题。整个设计过程同时考虑产品的材料性能及模具设计要求。 通过此次设计对注塑模具方面的知识有了进一步的认识和了解,同时对模具设计应该注意的细节问题有了更好的了解。最重要的是对木塑复合材料这种新型、环保的材料认识。
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