机械5

摘要 压力铸造是目前成型有色金属铸件的重要成型工艺方法，压铸的工艺特点是铸件的强度和精度较高，形状较为复杂且铸件壁较薄，而且生产力极高。压铸模具是压力铸造的生产关键，压铸模具的质量决定着压铸件的质量和精度，而且模具设计直接影响着模具的质量和寿命。因此，模具设计是模具技术进步关键，也是模具发展的重要因素。 根据零件的结构和尺寸设计了完整的模具。设计内容主要包括：浇注系统设计，成型零件设计，抽芯机构设计，推出机构设计及模体结构设计。根据铸件的形状特点，零件尺寸及精度，选定了合适是我压铸机，通过准确的计算并查阅设计手册，确定了成型零件以及模体是我尺寸及精度，在材料的选取及热处理要求上也做了详细说明，并在结合理论的基础上，借助于计算机辅助软件绘制了各部分零件及装配体的立体图和工程图，以保障模具的加工制造。 目录 前言II 摘要I 目录I 1、压铸件的工艺分析1 1.1对压铸件的结构分析1 1.2压铸件材料的分析1 2、设备型号及其相关参数1 3、分析模具结构2 3.1浇注系统的设计2 3.2溢流槽和排气槽的设计2 3.3分型面的设计2 3.4型腔和型芯尺寸的确定2 3.5导柱与导套3 3.6推杆的结构设计3 3.7模具的冷却3 4、压铸工艺参数的选择3 4.1压射比压3 4.2压铸温度3 4.3压铸模温度3 4.4保压时间4 4.5留模时间4 4.6压射速度4 5、涂料的种类5 5.1压铸涂料5 6、型芯与型腔的选材5 7、校核5 8、零件图和装配图6 致谢10 参考文献11 结论12