机械5

目录 1前言…………………………………………………………………………1 2组合机床总体设计………………………………………………………….. 3 2.1总体方案论证……………………………………………………………3 2.1.1加工对象工艺性的分析…………………………………………………… 3 2.1.2机床配置型式的选择………………………………………………….3 2.1.3定位基准的选择……………………………………………………………4 2.2确定切削用量及选择刀具……………………………………………….4 2.2.1选择切削用量………………………………………………………………..4 2.2.2计算切削力、切削扭矩及切削功率………………………………………….6 2.2.3刀具耐用度的计算………………………………………………………….10 2.2.4选择刀具结构…………………………………………………………………..10 2.3三图一卡设计……………………………………………………………………10 2.3.1被加工零件工序图……………………………………………………………….10 2.3.2加工示意图………………………………………………………………………11 2.3.3机床联系尺寸图………………………………………………………………12 2.3.4.机床生产率计算卡…………………………………………………………….14 3夹具设计…………………………………………………………………………17 3.1概述…………………………………………………………………….17 3.1.1机床夹具在机械加工中的作用…………………………………………..17 3.1.2机床夹具的分类…………………………………………………..18 3.1.3机床夹具的组成…………………………………………………18 3．2夹具的设计步骤及内容……………………………………….18 3.2.1气缸盖镗孔的工艺分析………………………………………………18 3.2.2夹紧方案的分析…………………………………………………………19 3.2.3夹紧力的确定与计算……………………………………………20 3.2.4夹紧液压缸的选择……………………………………………….21 3.2.5定位元件的设计…………………………………………………….21 3.2.6定位误差的计算……………………………………………………………….22 3.2.7导向装置的选择……………………………………………………………..23 3.2.8夹具体的设计………………………………………………………………..24 3.2.9其它元件的设计……………………………………………………….24 3.2.10夹具的精度分析……………………………………………………24 4齿轮和轴的设计…………………………………………………..27 4.1.齿轮设计…………………………………………………………27 4.2.轴的设计……………………………………………………..29 5结论……………………………………………………….34 参考文献………………………………………………….35 致谢………………………………………………………………36 附录........................................37 摘要：为了提高生产效率，满足被加工零件的精度要求，需要设计一台组合机床来改善它的加工情况。本课题设计的是半精镗精镗汽缸盖导管孔组合机床。其来源于江苏高精机电装备有限公司。在设计中,通过研究被加工零件的特点，对相关数据进行计算，对相关部件进行选择，从而确定机床的总体布局。并绘制出被加工零件工序图，加工示意图，机床联系尺寸图和生产率计算卡。在此基础上拟定了夹具的结构方案，确定工件的定位方式，然后进行误差分析，确定夹紧方式，对夹紧力进行计算，对夹具的主要零件进行结构设计，并绘制出夹具图和主要零件图。该机床对零件加工和装配的工艺性好，工件装夹方便。采用液压滑台实现刀具进给，工件采用一面两孔定位，一次装夹完成，不仅保证了孔的加工精度，而且还提高了加工效率，降低了工人的劳动强度。 关键词：组合机床；半精镗；精镗；夹具。