机械5

目录 题目Ⅰ 摘要及其关键词Ⅰ 1前言1 1.1塑料成型模具发展趋势1 1.1.1加深理论研究1 1.1.2高效率、自动化1 1.1.3大型、超小型及高精度1 1.1.4革命模具制造工艺2 1.1.5标准化2 1.1.6开发计算机辅助设计与辅助制造（CAD/CAM）1.2软件简介2 1.2软件简介2 2注射模设计的程序3 2.1接受任务书3 2.2收集、分析和消化原始资料3 2.3选择注射机3 2.4确定模具结构3 2.5确定总体尺寸与绘制结构草图4 2.6绘制模具装配图4 2.7绘制模具零件图4 2.8审核模具图5 3设计依据5 3.1设计任务书5 3.2塑件材料分析5 3.2.1 PVC性能分析6 3.2.2 PVC的注射成型工艺过程6 3.2.3 PVC主要技术指标6 3.2.4 PVC成型塑件的主要缺陷及消除措施7 3.3注射成型过程及模具设计机理7 3.3.1塑料注射成型过程7 3.3.2塑料注射成型注射成形的工艺条件8 3.3.3体方案设计10 4总体方案设计11 4.1塑件工艺分析11 4.2拟定模具结构形式11 4.2.1分型面位置的确定11 4.2.2注射模具确定12 4.2.3确定型腔数量及排列方式13 4.2.4模具结构形式的确定13 5设计计算13 5.1模架选用与合模导向机构的设计13 5.2注射机型号的确定13 5.2.1塑料注射机的类型和结构组成：13 5.2.2塑料注射机的技术参数14 5.3浇注系统形式和浇口的设计16 5.3.1浇注系统组成16 5.3.2浇注系统设计原则17 5.3.3浇注系统设计17 5.4成型零件的设计20 5.4.1定模的设计21 5.4.2侧模的设计23 5.4.3型芯的设计25 5.4.4下模的设计27 5.5脱模顶出机构的设计29 5.6顶出机构的设计原则29 5.7温度调节系统30 6设计说明31 6.1模具的试模与修模[1] 31 6.1.1粘着模腔31 6.1.2粘着模芯31 6.1.3粘着主流道32 6.1.4成型缺陷及其可能的原因32 6.2模具的安装与运动作程34 6.3模具的优缺点34 参考文献35 致谢36 译文36 摘要:塑料制品得到了越来越广泛的应用。塑料已经成为当前人类使用的主要材料。其中，塑料的注射成型是最主要的成型方法，而塑料注射模则是注射成型的工具。因此本设计有较强的实用性。 注塑模具设计主要是针对具体被加工零件，在选定工艺和结构方案的基础上，进行方案、图纸设计。方案的内容包括零件材料的选择及性能、注射机的选择、标准模架的选择、浇注系统的设计、成型零件的设计、脱模机构的设计、侧向分型和抽芯机构的设计、复位机构和导向机构的设计、塑模温控系统设计等等。图纸的设计包括：总装配图的设计和各个零部件图的设计。 整个设计过程为:审核的塑件图和技术要求；收集、分析和消化原始资料；选择注射机；确定模具结构；确定总体尺寸与绘制结构草图；绘制模具装配图；绘制模具零件图；审核模具图。 装配图和零件图由AutoCAD绘制,零部件的实体图由PRO/E绘制。 关键词：塑料；注塑模；注塑机;CAD/CAM；PRO/E。