四油缸驱动升降平台结构与液压系统设计
摘要
设计是每一位在校生的必修。本人这次所做的设计是四油缸驱动升降平台结构与液压系统设计,在指导老师提供的任务的基础上,我们对其进行了相应的分析及相应的设计等内容。
针对设计给定的题目对照设计的任务,本次设计的平台要求:四个油缸同时工作,要保证工作平台的水平,工作平台上放的重物约2000kg,平台上升距离约1000mm。设计之初查阅了相关资料及文献,了解了四油缸驱动升降平台的工作原理、特点等,在了解了上述资料后,我们对液压原理进行了设计和论证,对液压原理里面涉及到的液压缸进行了详细的设计、计算及校核,对关键元件进行了选型。
完成了上面的设计之后,绘制出了液压原理图,编写了本设计说明书,圆满的完成了本次设计的所有任务,在巩固大学所学知识的同时,还为自己步入社会夯实基矗升降平台对许多生产场合与起重运输等行业,具有很强的现实意义。因此、本文的设计也显得尤为有价值。
关键词:油缸驱动;升降平台;结构;液压系统;设计
Abstract
Graduatio
n desig
n is a compulsory graduatio
n for every stude
nt. My graduatio
n desig
n is the four-cyli
nder drive lifti
ng platform structure a
nd hydraulic system desig
n, o
n the basis of the task provided by the i
nstructor,we carried out the correspo
ndi
ng a
nalysis a
nd desig
n. I
nview of the task of the give
n desig
n topic, the platform requireme
nts of this desig
n: four cyli
nderswork at the same time, to e
nsure the level of thework platform, theweight o
n thework platform is about 2000 kg, the platform risi
ng dista
nce is about 1000 mm. At the begi
n
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ng of the desig
n,we co
nsulted the releva
nt i
nformatio
n a
nd literature, u
nderstood theworki
ng pri
nciple a
nd characteristics of the four-cyli
nder-drive
n lifti
ng platform. After u
ndersta
ndi
ng the above i
nformatio
n,we desig
ned a
nd demo
nstrated the hydraulic pri
nciple, desig
ned, calculated a
nd checked the hydraulic cyli
nder i
nvolved i
n the hydraulic pri
nciple i
n detail, a
nd carried out the key compo
ne
nts. Type selectio
n. After completi
ng the above desig
n, draw out the hydraulic schematic diagram, compile this desig
n i
nstructio
n, complete all the tasks of this desig
n successfully, co
nsolidate the k
nowledge of the u
niversity, but also for themselves i
nto the society to lay a solid fou
ndatio
n. Lifti
ng platform has a stro
ng practical sig
nifica
nce for ma
ny productio
n occasio
ns a
nd lifti
ng a
nd tra
nsportatio
n i
ndustries. Therefore, the desig
n of this paper is also particularlyvaluable. Keywords: cyli
nder drive; lifti
ng platform; structure; hydraulic system; desig
n 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1升降机在生产生活中的作用1 1.2国内外升降机的研究现状1 1.3本课题设计的目的3 第2章总体方案及设计参数及要求的确定4 2.1总体方案的确定4 2.2设计参数的确定5 2.3设计要求的确定5 2.4平台结构的确定5 第3章主要零件及装置的设计6 3.1液压缸推力的确定6 3.2液压缸工作压力的确定6 3.3液压缸工作速度和缩后速度的确定7 3.4缸筒的设计7 3.4.1缸筒材料的确定7 3.4.2缸筒内径D的确定7 3.4.3缸筒壁厚δ的确定8 3.4.4缸筒底部的确定9 3.4.5缸筒加工要求的确定9 3.5活塞杆的设计9 3.5.1活塞杆材料的确定9 3.5.2活塞杆结构形式的确定10 3.5.3活塞杆直径D的确定10 3.5.4活塞杆理论拉力和推力的确定11 3.5.5活塞杆加工要求的确定11 3.5.6活塞杆导向形式的确定11 3.5.7活塞杆防尘和密封形式的确定11 3.6活塞的设计12 3.6.1活塞材料的确定12 3.6.2活塞结构形式及尺寸的确定12 3.6.3活塞密封形式的确定12 3.6.4活塞加工要求的确定13 3.6.5活塞与活塞杆连接形式的确定13 3.7活塞导向环的设计13 3.7.1导向环形式的确定13 3.7.2导向环尺寸确定14 3.8进、出油口尺寸的确定14 3.9密封装置的确定15 3.10排气装置的确定16 3.11缓冲装置的确定17 第4章液压缸主要零件的校核18 4.1活塞杆的校核18 4.1.1活塞杆拉伸强度的校核18 4.1.2活塞杆弯曲稳定性验算18 4.2缸筒的校核19 4.2.1缸筒内径D的校核19 4.2.2缸筒壁厚δ的校核19 4.2.3缸筒底部的校核20 4.3连接零件的校核21 4.3.1缸筒和缸底焊缝的校核21 4.3.2缸盖连接螺栓的校核21 4.3.3缸盖连接螺纹的校核22 第5章液压系统的设计分析23 5.1拟定液压系统原理图23 5.1.1换向回路的选择23 5.1.2压力控制回路的选择23 5.1.3液压系统动作顺序的确定24 5.2液压元件的选取25 5.2.1液压泵的选择25 5.2.2液压阀的选择26 5.2.3电机的选择26 5.2.4管件的选择27 5.2.5油箱的设计计算28 5.2.6液压油的选择29 第6章结论30 致谢31 参考文献32
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nder drive; lifti
ng platform; structure; hydraulic system; desig
n 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1升降机在生产生活中的作用1 1.2国内外升降机的研究现状1 1.3本课题设计的目的3 第2章总体方案及设计参数及要求的确定4 2.1总体方案的确定4 2.2设计参数的确定5 2.3设计要求的确定5 2.4平台结构的确定5 第3章主要零件及装置的设计6 3.1液压缸推力的确定6 3.2液压缸工作压力的确定6 3.3液压缸工作速度和缩后速度的确定7 3.4缸筒的设计7 3.4.1缸筒材料的确定7 3.4.2缸筒内径D的确定7 3.4.3缸筒壁厚δ的确定8 3.4.4缸筒底部的确定9 3.4.5缸筒加工要求的确定9 3.5活塞杆的设计9 3.5.1活塞杆材料的确定9 3.5.2活塞杆结构形式的确定10 3.5.3活塞杆直径D的确定10 3.5.4活塞杆理论拉力和推力的确定11 3.5.5活塞杆加工要求的确定11 3.5.6活塞杆导向形式的确定11 3.5.7活塞杆防尘和密封形式的确定11 3.6活塞的设计12 3.6.1活塞材料的确定12 3.6.2活塞结构形式及尺寸的确定12 3.6.3活塞密封形式的确定12 3.6.4活塞加工要求的确定13 3.6.5活塞与活塞杆连接形式的确定13 3.7活塞导向环的设计13 3.7.1导向环形式的确定13 3.7.2导向环尺寸确定14 3.8进、出油口尺寸的确定14 3.9密封装置的确定15 3.10排气装置的确定16 3.11缓冲装置的确定17 第4章液压缸主要零件的校核18 4.1活塞杆的校核18 4.1.1活塞杆拉伸强度的校核18 4.1.2活塞杆弯曲稳定性验算18 4.2缸筒的校核19 4.2.1缸筒内径D的校核19 4.2.2缸筒壁厚δ的校核19 4.2.3缸筒底部的校核20 4.3连接零件的校核21 4.3.1缸筒和缸底焊缝的校核21 4.3.2缸盖连接螺栓的校核21 4.3.3缸盖连接螺纹的校核22 第5章液压系统的设计分析23 5.1拟定液压系统原理图23 5.1.1换向回路的选择23 5.1.2压力控制回路的选择23 5.1.3液压系统动作顺序的确定24 5.2液压元件的选取25 5.2.1液压泵的选择25 5.2.2液压阀的选择26 5.2.3电机的选择26 5.2.4管件的选择27 5.2.5油箱的设计计算28 5.2.6液压油的选择29 第6章结论30 致谢31 参考文献32
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