机械5

汽车发动机悬置上软垫联接座冲压工艺与模具设计 摘要 本设计是关于汽车发动机悬置上软垫联接座的冲压模具设计，通过分析联接座的结构，尺寸来确定其所选用的冲压方式、模具结构以及工位排版等设计内容。本次设计的基本工序是冲孔、落料、拉深、翻孔，冲压方式采用复合冲压并且只采用一次正装复合模，然后进行具体的冲压工艺计算并最终完成该零件的冲压模具二维图纸、三维立体图及加工运动仿真。当所有的参数计算完后，还要对模具整体的装配方案，主要部件的设计和装配的技术要求都进行分析。以便能够清晰的表达出该零件的冲压加工过程。 关键词：冲压模冲压工艺模具设计 Abstract This graduatio
n project is about the stampi
ng die desig
n of the cushio
n joi
nt o
n the e
ngi
ne mou
nt of the car. By a
nalyzi
ng the structure a
nd size of the joi
nt, the desig
n co
nte
nt of the stampi
ng method, die structure a
nd statio
n layout is selected. The basic process of this desig
n is bla
nki
ng, drawi
ng, pre-pu
nchi
ng, a
nd tur
ni
ng. The stampi
ng method adopts composite stampi
ng a
nd o
nly uses o
ne-time composite die, the
n carries out specific stampi
ng process calculatio
n a
nd fi
nally completes the stampi
ng die of the part. Drawi
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n all the parameters have bee
n calculated, the overall assembly pla
n of the mold, the desig
n a
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nical requireme
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n compo
ne
nts are a
nalyzed. I
n order to be able to clearly express the stampi
ng process of the part. Keywords: stampi
ng die stampi
ng process die desig
n 目录 摘要I Abstract II 第一章绪论1 1.1研究背景及意义1 1.2国内外研究现状2 1.3研究内容3 1.4研究方法3 第二章冲压件工艺分析5 2.1材料分析5 2.2结构分析6 2.3精度分析6 第三章冲压方案和模具结构的确定7 3.1工艺方案的确定7 3.1.1拉深工艺分析7 3.1.2翻边工艺分析7 3.1.3确定工艺方案8 3.2模具结构形式的确定9 第四章工艺参数计算12 4.1排样设计和计算12 4.1.1确定搭边值12 4.1.2送料步距与条料宽度的计算12 4.1.3材料利用率的计算13 4.2冲压力的计算13 4.2.1落料力、冲孔力、翻孔力、卸料力、推件力的计算13 4.2.2压力机的选择15 4.2.3压力中心的计算16 第五章模具的总体设计18 5.1模具类型的选择18 5.2定位方式的选择18 5.3卸料、出件方式方式的选择18 5.4导向方式的选择18 表5-1模架类型及特点18 第六章刃口尺寸计算20 6.1尺寸计算原则20 6.2落料凸、凹模刃口尺寸计算20 6.3冲孔凸、凹模刃口尺寸计算21 6.4拉深凸、凹模尺寸计算21 6.5翻边凸、凹模刃口尺寸计算22 第七章主要零部件设计及选用标准24 7.1凹模设计24 7.2凸模的设计27 7.2.1落料凸模尺寸28 7.2.2冲孔凸模尺寸计算28 7.3卸料板的设计29 7.4固定板的设计30 7.5定位零件的设计30 7.6上下模座、模柄的选用32 7.6.1上下模座的选用32 7.6.2模柄的选用33 第八章冲压设备的校核与选定35 8.1冲压设备的校核35 8.2冲压设备的选用35 第九章绘制模具总装图及零件图36 第十章总结39 参考文献40 致谢41