机械5

收油盘冲压模具设计 摘要 本次设计的内容是用模具生产收油盘，并且制定出相关的工艺路线，设计出生产所用模具。工艺路线主要包括落料、拉深、冲孔、切边三道工序，设计其模具，适合实际生产。冲压工艺的选择是在查阅了相关资料和对产品外形成尺寸进行了仔细分析的基础上制定出来的；冲压模具的设计综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性和复杂程度等诸多因素；产品毛坯的展开尺寸计算是在方便计算又不影响零件成型的前提下转化为熟悉的模型进行的。模具的主要部分零件给出了相应的尺寸计算，同时给出了详细的零件结构设计，并附有相应的零件图，最后根据零件结构设计和生产零件的要求生成了总装配图。 关键词：收油盘；工艺；冲压模具；展开尺寸 Abstract The co
nte
nt of this graduatio
n project is to use the mold to produce the oil pa
n, a
nd to develop the releva
nt process li
ne, desig
n the mold used i
n productio
n. The tech
nological route mai
nly i
ncludes bla
nki
ng, drawi
ng, pu
nchi
ng, trimmi
ng three processes, the desig
n of its mold, suitable for actual productio
n. The selectio
n of stampi
ng process is made o
n the basis of co
nsulti
ng releva
nt data a
nd carefully a
nalyzi
ng the dime
nsio
n of product shape; the desig
n of stampi
ng die takes i
nto accou
nt ma
ny factors, such as eco
nomy, stampi
ng process a
nd complexity of parts; the calculatio
n of bla
nk expa
nsio
n dime
nsio
n is co
nve
nie
nt a
nd does
not affectzero. O
n the premise of formi
ng parts, they are tra
nsformed i
nto familiar models. The mai
n parts of the die give the correspo
ndi
ng dime
nsio
n calculatio
n, a
nd give the detailed part structure desig
n, a
nd attach the correspo
ndi
ng part drawi
ngs. Fi
nally, accordi
ng to the requireme
nts of the part structure desig
n a
nd productio
n parts, the ge
neral assembly drawi
ngs are ge
nerated. Keywords oil receivi
ng tray; process; stampi
ng die; expa
ndi
ng dime
nsio
n 目录 摘要1 Abstract 2 序言4 第一章、模具工艺分析及工艺方案的确定6 1.1.冲压成形工艺分析6 1.1.1.明确设计任务，收集相关资料6 1.1.2.冲压工艺性分析7 1.2.冲压工艺方案的制定及模具结构类型7 第二章、毛坯尺寸和主要参数的计算8 第三章、设计前计算10 3.1.确定排样裁板方式及材料利用率10 3.1.1.排样方式10 3.1.2.搭边与料宽10 3.1.3.裁板方法11 3.1.4.材料的利用率12 3.2.确定冲模类型及结构形式12 3.3.工序压力、压力中心的计算和压力机的选择12 3.3.1.工序压力的计算12 3.3.2.冲压力计算12 3.4.计算模具压力中心15 3.5.压力机的选择15 3.6.压力机的校核16 3.6.1.闭合高度的校核16 3.6.2.工作台面尺寸的校核16 3.6.3.滑块行程的校核16 第四章、模具主要工作部分尺寸计算17 4.1模具主要工作部分的设计17 4.1.1.落料拉深冲孔模17 4.1.2.模架的选用21 4.2.计算模具主要工作部分的刃口尺寸22 4.2.1.刃口尺寸的计算原则22 4.2.2.刃口尺寸的计算及公差的确定22 4.3.冲裁间隙的调整24 第五章、模具总装25 设计总结26 参考文献27