机械5

汽车垫片（BS13-F16）冲孔落料复合模具设计与制造-钣金工艺 摘要：通过对汽车垫片钣金工艺性的正确分析，设计了一副冲孔落料复合模。说明书详细的叙述了该模具的整个设计过程，包括：零件工艺性分析，钣金成形工艺方案的确定，模具结构形式的确定，模具总体结构的设计，主要参数设计计算，以及钣金成形工艺规程等，并绘制出模具装配图和非标准件零件图。最后注意模具的使用和维护。 关键词：垫片；备料、排样、下料；冲孔、落料；绘图 摘要………………………………………………………………………………4 关键词……………………………………………………………………4 1前言………………………………………………………………………………5 2零件图的分析………………………………………………7 2.1零件的功用性与经济性分析………………………………………………7 2.2零件的冲压工艺性分析………………………………………………………7 2.2.1结构形状与尺寸………………………………………………………7 2.2.2精度与表面粗糙度……………………………………………………8 2.2.3材料……………………………………………………8 3冲压工艺设计………………………………………………………8 3.1冲压工艺方案的确定………………………………………………………8 3.1.1冲压工序性质与数量的确定…………………………………………8 3.1.2冲压工艺方案的分析与确定…………………………………………8 3.2冲压工艺参数的确定………………………………………………9 3.2.1冲压尺寸的计算……………………………………………………9 3.2.2排样方式与下料方式的确定……………………………………11 3.2.3各工序冲压力的计算与冲压设备的选择……………………12 3.3冲压工艺规程的编制……………………………………………12 4冲压模具的设计………………………………………………12 4.1模具类型和结构形式的确定……………………………………………12 4.1.1模具结构类型的确定…………………………………………………12 4.1.2操作和定位方式的选择………………………………………………12 4.1.3卸料和出件方式的选择………………………………………………13 4.1.4模架类型与模具组合形式的确定……………………………………13 4.2模具零件的设计与选用…………………………………………………13 4.2.1工作零件的设计………………………………………………………13 （1）凸、凹模间隙的确定………………………………………………13 （2）凸、凹模刃口尺寸的计算…………………………………………14 （3）模具压力中心的确定………………………………………………15 （4）凸模结构型式及尺寸的确定………………………………………16 （5）凹模结构型式及尺寸的确定………………………………………17 4.2.2定位零件的设计与选用………………………………………………17 4.2.3卸料装置的设计………………………………………………………17 4.2.4支承固定零件的设计与选用…………………………………………17 （1）凸（凹）模固定板………………………………………………17 （2）垫板…………………………………………………………………17 （3）模柄…………………………………………………………………17 4.2.5模架及其零件的选用………………………………………………18 4.3模具图样的绘制及压力机校核…………………………………………18 4.3.1模具装配图的绘制…………………………………………………18 4.3.2模具零件图的绘制…………………………………………………18 4.3.3压力机技术参数的校核………………………………………………18 5模具工作原理与使用维护………………………………………………21 6设计总结………………………………………………………………………22 7参考文献………………………………………………………………………23 8致谢……………………………………………………………………………23