摘要:本说明书以设计垫板零件模具为主线,主要阐述了垫板零件的模具设计、加工工艺性及模具的总装配。此制件为垫板,主要设计该件的冲孔落料模,材料为10钢,其材料的力学性能比较好,经计算,此制件适合用冲孔、落料冲裁工艺生产。设计这套模具首先分析材料是不是适合冲裁,选用冲裁工艺是否经济,是不是需要后续工序,如校平、整形等,然后计算冲压力选定压力机,最后确定模具的结构和工作零件的结构,并计算其工作零件的尺寸,其他的一些零件则在设计的时候尽量选用标准件,节约模具的制造成本,这些前提条件做好后,绘制模具总装图和零件图,编写总装过程和零件的加工工艺规程。
关键词:垫板;模具设计;冲裁;工艺规程;
目录
1前言
2零件图的分析
2.1零件的功用与经济性分析
2.2零件的冲压工艺性分析
2.2.1结构形状与尺寸
2.2.2精度与表面粗糙度
2.2.3材料
3冲压工艺设计
3.1冲压工艺方案的确定
3.1.1冲压工序性质与数量的确定
3.1.2冲压工艺方案的分析与确定
3.2冲压工艺参数的计算
3.2.1工序尺寸的计算
3.2.2排样设计与下料方式的确定
3.2.3各工序冲压力的计算与冲压设备的选择
3.3冲压工艺规程的编制
4冲压模具设计
4.1模具类型和结构形式的确定
4.1.1模具结构类型的确定
4.1.2工件的定位方式的确定
4.1.3卸料与出件方式的确定
4.1.4模架类型及模具组合形式的确定
4.2模具零件的设计与选用
4.2.1工作零件的设计
(1)凸、凹模间隙的确定
(2)凸、凹模工作尺寸的计算
(3)模具压力中心的确定
(4)凸模结构型式及尺寸的确定
(5)凹模结构型式及尺寸的确定
4.2.2定位零件的设计与选用
4.2.3卸料与出件装置的设计
(1)卸料装置设计
(2)推件装置设计
(3)顶件装置设计
4.2.4支承固定零件的设计与选用
(1)凸(凹)模固定板
(2)垫板
(3)模柄
4.2.5模架及其零件的选用
4.2.6紧固件的选用
4.3模具图样的绘制及压力机校核
4.3.1模具装配图的绘制
4.3.2模具零件图的绘制
4.3.3压力机技术参数的校核
5.模具的工作原理与使用维护
6.设计总结
7.参考资料
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