垫板(BS13-F32)钣金成形工艺及模具设计 摘要：本文是冲孔及其落料模具的设计，通过对零件图形的结构和生产工艺性的分析，决定采取冲孔和落料在同一道工序完成的复合模，同时考虑到倒装式复合模的冲孔废料直接由冲孔凸模从凸凹模内孔推下，无顶件装置，结构简单，操作方便，故选用倒装式复合模具。此倒装式复合模具的设计，包含1.首先对零件的工艺性进行分析，然后选择了几个可行的方案，接着对工艺方案进行演算和比较，最终确定采用倒装式复合冲裁模，2.制订工艺流程，选择排样图，对材料的利用率进行计算，3.初步确定冲模结构，包括（1）模具的具体形式（2）定位装置（3）卸料装置（4）导向零件（5）模架4.冲裁力的计算5.模具刃口尺寸的计算6.冲裁模具主要零件的设计及计算包括（1）落料凹模（2）冲孔凸模（3）凸凹模7.标准零件的设计计算包括（1）模架（2）导柱，导套（3）上，下模座（4）卸料螺钉8.其它支承零件包括（1）模柄（2）固定板及垫板9.紧固件的选择 关键词：冲孔落料倒装式复合模 目录 摘要1 1前言2 2冲压工艺分析及工艺方案的制定3 2.1材料分析3 2.2零件结构4 2.3冲裁工艺方案的确定4 2.4冲裁工艺方法的选择4 2.5冲裁结构的选取4 3排样设计与计算6 3.1排样方法与原则6 3.2确定搭边值6 3.3送料步距与条料宽度的计算7 4冲裁力计算8 4.1落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算8 4.2压力机的选择9 5凸凹模的设计10 5.1尺寸计算原则10 5.2凸、凹模刃口尺寸计算10 5.3凸模、凹模、凸凹模的结构设计12 6模具主要零部件设计15 6.1定位方式的选择15 6.2卸料﹑出件方式的选择15 6.3模架的选择15 7冲压设备的校核与选定16 7.1冲压设备的校核16 7.2冲压设备的选用17 8绘制模具总装图及工作过程17 8.1装配图绘制17 8.2模具工作过程18 9结论19 参考文献19 致谢20