机械5

回转支架零件加工工艺规程及夹具设计【加工左右轴承孔，端面及各螺栓安装孔】 摘要 本设计是回转支架零件的工艺设计和夹具设计。设计中先进行零件的结构和工艺分析，确定粗基准和精基准以及零件的加工余量与毛坯的尺寸，得出零件的加工工艺过程，接着再计算各工序的切削用量以及工时。 除此之外，还设计了一套专用数控加工夹具。首先确定合适的定位基准，设计夹具体，再选择定位元件、夹紧元件等部件。然后计算出定位误差、夹紧力以及切削力，分析夹具的合理性,确保夹具可以安全的工作。 关键词：回转支架；工艺，夹具设计，加工工艺，切削用量，定位误差 Abstract This desig
n is the process desig
n a
nd fixture desig
n of the rotary support parts. I
n the desig
n, the structure a
nd process of the parts are a
nalyzed, the rough a
nd precisio
n datum, the machi
ni
ng allowa
nce a
nd the size of the bla
nk are determi
ned, a
nd the machi
ni
ng process of the parts is obtai
ned. I
n additio
n, a set of special NC fixture is also desig
ned. Firstly, the appropriate positio
ni
ng datum is determi
ned, the clamp body is desig
ned, a
nd the
n the positio
ni
ng eleme
nts, clampi
ng eleme
nts a
nd other compo
ne
nts are selected. The
n the positio
ni
ng error, clampi
ng force a
nd cutti
ng force are calculated, a
nd the ratio
nality of the fixture is a
nalyzed to e
nsure that the fixture ca
nwork safely. Keywords rotary bracket; process, fixture desig
n, processi
ng tech
nology, cutti
ng parameters, positio
ni
ng error 目录 第1章前言1 第2章引言2 2.1课题的提出原因2 2.2课题的主要内容2 2.3课题的构思3 第3章零件的工艺设计4 3.1零件的功用及工艺分析4 3.1.1零件的功用及特点4 3.1.2零件的工艺分析5 3.2工艺规程的设计4 3.2.1确定生产类型4 3.2.3基准的选择5 3.2.4工序的合理组合6 3.2.5制定工艺路线6 3.3机械加工余量及毛坯的尺寸确定10 3.4确定切削用量及基本工时11 3.4.1工序4切削用量的计算以及基本工时的确定11 3.4.2工序4切削用量的计算以及基本工时的确定13 3.4.3工序9切削用量的计算以及基本工时的确定14 3.4.3工序5切削用量的计算以及基本工时的确定15 3.4.4工序6切削用量的计算以及基本工时的确定16 第4章加工设备与工艺装备选择17 4.1选择机床17 4.2选择夹具17 4.3选择刀具18 第5章零件的数控加工夹具设计19 5.1数控加工夹具设计特点及内容19 5.1.1数控加工夹具的主要类型19 5.1.2数控加工夹具的设计要点19 5.1.3夹具体的设计19 5.1.4壳体零件数控加工夹具的总体设计20 5.3定位基准的选择21 5.4切削力及夹紧力的计算21 5.5夹具结构及定位误差的分析23 5.6数控加工夹具的装配图绘制26 第6章UG三维造型及装配动画模拟28 6.1 UG软件简介28 6.2夹具体的三维建模31 6.3装配体的绘制及动画模拟32 总结34 参考文献35