机械5

CC3104法兰工艺分析及铣夹具设计 摘要 法兰在现实生活和生产中运用非常广泛，一般的都是成对使用的，在圆周方向上均布的开设通孔或者台阶孔，用于连接。本次研究的对象CC3104法兰是CC系列卧式车床上重要的零件之一。设计的主要内容包括2个方面：1、工艺分析；2、铣Φ80上端面铣床专用夹具设计。 工艺分析主要内容有零件作用、构造、加工表面以及形位公差的分析。加工零件整个过程的确定；加工零件采用的机床、刀具、夹具、量具等等。 通过对工件定位原理内容，夹紧装置应该遵守原则等内容的掌握，为专用夹具设计中定位、夹紧元件还有定位、夹紧方案的确定提供依据。还对夹具体进行了设计与确定等。最后，完成图形绘制及说明书编写。 关键词：法兰、CC3104、工艺分析、Φ80上端面、铣床 ABSTRACT Fla
nges arewidely used i
n real life a
nd productio
n. They are usually used i
n pairs a
nd are providedwith through-holes or stepped holes eve
nly distributed i
n the circumfere
ntial directio
n for co
n
nectio
n. The object of this study CC3104 fla
nge is CC series horizo
ntal lathe o
ne of the importa
nt parts. The mai
n co
nte
nts of the desig
n i
nclude two aspects 1, process a
nalysis; 2, milli
ngφ80 milli
ng machi
ne desig
ned for the upper e
nd of the fixture. The mai
n co
nte
nts of the process a
nalysis of the role of parts, co
nstructio
n, processi
ng a
nd surface shape of the tolera
nce a
nalysis. Processi
ng of parts to determi
ne the e
ntire process; processi
ng parts used i
n machi
ne tools, tools, fixtures, measuri
ng tools, a
nd so o
n. Through the pri
nciple of theworkpiece positio
ni
ng, the clampi
ng device should abide by the pri
nciple a
nd other co
nte
nts of the mastery, for the desig
n of special fixtures positio
ni
ng, clampi
ng compo
ne
nts a
nd positio
ni
ng, clampi
ng program to provide the basis. Clamp body also carried out the desig
n a
nd determi
natio
n. Fi
nally, complete the drawi
ng a
nd ma
nualwriti
ng. Keywords Fla
nge, CC3104, Process a
nalysis,Φ80 upper face, Milli
ng machi
ne 目录 摘要I ABSTRACT II 0前言- 1- 0.1工件定位的概述- 1- 0.1.1六点定位原理- 1- 0.1.2工件的定位- 1- 0.2工件夹紧的概述- 1- 1零件的分析- 3- 1.1零件的作用- 3- 1.2零件的表面构成- 3- 1.3零件的加工要求- 4- 1.4零件的形位公差- 4- 1.5零件的生产类型- 4- 1.6零件的材料- 4- 1.7零件的制造形式- 4- 2加工工艺规程的设计- 6- 2.1确定加工基准- 6- 2.2设计加工工艺路线- 6- 2.3选择加工装备- 7- 2.4确定加工余量- 7- 2.5确定切削用量及加工工时- 9- 3铣Ф80上端面专用夹具设计- 31- 3.1定位方案及元件的设计与确定- 31- 3.1.1定位方案的设计- 31- 3.1.2定位元件的确定- 31- 3.2夹紧方案及元件的设计与确定- 32- 3.2.1夹紧方案的设计- 32- 3.2.2夹紧元件的确定- 32- 3.3夹具体的设计与确定- 32- 3.4对刀块的设计与确定- 33- 3.5铣削力、夹紧力计算与确定- 33- 3.5.1铣削力的计算与确定- 33- 3.5.2夹紧力的计算与确定- 33- 3.6定位误差的计算与分析- 34- 结论- 35- 致谢- 36- 参考文献- 37-