门窗插销连接件模具设计
Door latch co
n
nector mold desig
n 摘要 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。在这次设计中,首先运用PRO/E软件的三维造型功能,对零件进行三维造型。对零件进行工艺性分析,大大简化计算并得到精确结果,在此基础上应用AutoCAD绘制零件的二维图纸,以加深对冲裁件、拉深件和成形件结构的工艺性的理解。设定零件的工艺方案,比较工艺方案并确定工艺方案。计算毛坯的尺寸,计算冲裁次数,设定各步半成品的尺寸并绘出工序简图。计算各个工序的工作压力,设计并绘出模具简图,选取各个合适的零件。了解落料模、拉深模、整形模、切边模和冲孔模的特点和需要注意的问题,在模具简图的基础上进行模具结构工艺性分析,进行模具结构设计并选择冲压设备。 关键词:级进模;模具设计;工艺;结构设计 ABSTRACT Pu
nchi
ng die has bee
nwidely used i
n i
ndustry. More Self-acti
ng feed tech
nology of pu
nchi
ng die is also used i
n productio
n, pu
nchi
ng die could i
ncrease the efficie
ncies of productio
n a
nd could alleviate thework burde
n,so it has sig
nifica
nt mea
ni
ng i
n tech
nologic progress a
nd eco
nomicvalue. I
n this desig
n, firstwe use the 3D software fu
nctio
n of PRO/E to create 3D model of the part. Duri
ng the procedure, thework piece’s craftwork character is a
nalyzed, a
nd thework piece’s 2D drawi
ngs are made by AutoCAD, so that thework piece ca
n be better comprehe
nded. Lear
n the structural craftwork character of thework piece, so does the drawi
ng a
nd formi
ng craftwork character. Make sure thework piece’s craft project, compare them a
nd make the fi
nal decisio
n. Calculate the size of the roughcast a
nd select its shape. Calculate the times of the drawi
ngs, make sure the size of the semi-ma
nufacturedwork piece of every steps, a
nd draw theworki
ng procedure’s sketch. Calculate the everyworki
ng pressure, desig
n a
nd draw die’s sketch, select every appropriate parts. Comprehe
nd every
needed dies’ character a
nd the issues that is
needed to be played more atte
ntio
n. O
n the base of the dies’ sketch,the dies’ structure is a
nalyzed, a
nd the
n go o
n desig
ni
ng their structures a
nd selecti
ng pu
nch equipme
nts. Keywords: progressive die; Craft project ; ma
nufacture ; structure desig
n 目录 第一章概述(1) 第二章零件的工艺性分析(4) 第一节冲裁工艺性分析(4) 第二节弯曲的工艺性(5) 第三章零件的加工工艺方案(6) 第一节工艺方案的拟定(6) 第二节确定工艺方案(6) 第四章模具工艺计算(8) 第一节毛坯尺寸的计算(8) 第二节确定排样方案(10) 第三节排样的设计计算(10) 第四节模具压力中心的计算(12) 第五节冲裁力、弯曲力和拉深力的计算(13) 第六节凸凹模刃口尺寸的计算(14) 第七节弹性元件的选用与计算(17) 第五章确定模具结构形式(19) 第一节初定模具结构(19) 第六章模具中主要零件的设计(21) 第一节凸模的结构设计(21) 第二节凹模设计(23) 第三节压力机的选择(25) 第四节定位零件的设计(28) 第五节导向装置的设计(29) 第六节卸料装置的设计(29) 第七节固定与连接零件的设计(30) 第七章模具材料的选择和加工(32) 第一节模具材料的选择(32) 第二节模具零件的加工(32) 第八章模具的装配和调试(36) 第一节模具装配的概述(36) 第二节冷冲模装配(37) 第三节模具的试冲和调试(39) 结论(41) 参考文献(42) 致谢(43)
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n
nector mold desig
n 摘要 冲压模具在实际工业生产中应用广泛。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。在这次设计中,首先运用PRO/E软件的三维造型功能,对零件进行三维造型。对零件进行工艺性分析,大大简化计算并得到精确结果,在此基础上应用AutoCAD绘制零件的二维图纸,以加深对冲裁件、拉深件和成形件结构的工艺性的理解。设定零件的工艺方案,比较工艺方案并确定工艺方案。计算毛坯的尺寸,计算冲裁次数,设定各步半成品的尺寸并绘出工序简图。计算各个工序的工作压力,设计并绘出模具简图,选取各个合适的零件。了解落料模、拉深模、整形模、切边模和冲孔模的特点和需要注意的问题,在模具简图的基础上进行模具结构工艺性分析,进行模具结构设计并选择冲压设备。 关键词:级进模;模具设计;工艺;结构设计 ABSTRACT Pu
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n of PRO/E to create 3D model of the part. Duri
ng the procedure, thework piece’s craftwork character is a
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ngs are made by AutoCAD, so that thework piece ca
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n the structural craftwork character of thework piece, so does the drawi
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ng craftwork character. Make sure thework piece’s craft project, compare them a
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n. Calculate the size of the roughcast a
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n 目录 第一章概述(1) 第二章零件的工艺性分析(4) 第一节冲裁工艺性分析(4) 第二节弯曲的工艺性(5) 第三章零件的加工工艺方案(6) 第一节工艺方案的拟定(6) 第二节确定工艺方案(6) 第四章模具工艺计算(8) 第一节毛坯尺寸的计算(8) 第二节确定排样方案(10) 第三节排样的设计计算(10) 第四节模具压力中心的计算(12) 第五节冲裁力、弯曲力和拉深力的计算(13) 第六节凸凹模刃口尺寸的计算(14) 第七节弹性元件的选用与计算(17) 第五章确定模具结构形式(19) 第一节初定模具结构(19) 第六章模具中主要零件的设计(21) 第一节凸模的结构设计(21) 第二节凹模设计(23) 第三节压力机的选择(25) 第四节定位零件的设计(28) 第五节导向装置的设计(29) 第六节卸料装置的设计(29) 第七节固定与连接零件的设计(30) 第七章模具材料的选择和加工(32) 第一节模具材料的选择(32) 第二节模具零件的加工(32) 第八章模具的装配和调试(36) 第一节模具装配的概述(36) 第二节冷冲模装配(37) 第三节模具的试冲和调试(39) 结论(41) 参考文献(42) 致谢(43)
作品编号:
204562
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