机械5

NC蜗轮箱体-小型蜗轮减速器箱体的加工工艺及钻8XM8孔夹具设计 摘要 本设计的内容首先通过分析蜗轮箱体，了解到蜗轮在蜗轮蜗杆机构中的作用。运用机械制造技术及相关课程的一些知识，解决蜗轮箱体在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。其次，依据蜗轮箱体毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。 关键词：机械加工、工艺规程、专用夹具、蜗轮箱体 Abstract The co
nte
nt of this desig
n through the a
nalysis ofworm gearworm gear box, to u
ndersta
nd the role of theworm gear mecha
nism. Use of machi
nery ma
nufacturi
ng tech
nology a
nd related courses of some k
nowledge, solve theworm gear case i
n the process of localizatio
n, clamp aswell as craft route arra
ngeme
nt a
nd other related issues, to ide
ntify the releva
nt process a
nd choose a suitable size a
nd machi
ne tools, spare parts processi
ng quality assura
nce. Seco
ndly, o
n the basis ofworm gear box body bla
nk a
nd the requireme
nts of the productio
n program a
nd the compariso
n of processi
ng schemes, formulate feasible ma
nufacturi
ng process li
ne. Fi
nally, accordi
ng to the requireme
nts of the processi
ng parts processi
ng, machi
ne tool fixture desig
n refere
nce ma
nual a
nd related aspects of the books, use of fixture desig
n of the basic pri
nciples a
nd methods, the programme draw
n up fixture desig
n, desig
n efficie
nt, e
nergy savi
ng, eco
nomic a
nd reaso
nable to e
nsure the quality of processi
ng fixture. Key Words: Mecha
nical processi
ng, process, special fixture,worm gear box 目录 摘要3 Abstract 4 目录5 第1章绪论7 1.1课题背景及目的7 1.2国内外研究状况8 1.3课题研究方法8 1.4构成及研究内容8 第2章零件分析9 2.1零件的特点、作用9 2.2工艺分析9 2.2.1零件图样分析9 2.2.2零件工艺分析10 3机械加工工艺规程制订10 3.1机械加工工艺规程制订10 3.1.1生产过程与机械加工工艺过程10 3.2机械加工工艺规程的种类11 3.3制订机械加工工艺规程的原始资料11 4夹具设计25 4.1加工螺纹孔底孔夹具设计25 4.1.1定位基准的选择25 4.1.2切削力的计算与夹紧力分析25 4.1.3夹紧元件及动力装置确定26 4.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计26 4.1.5夹具精度分析27 4.1.6夹具设计及操作的简要说明28 5数控编程29 5.1铣φ210的凸台(φ180大孔端面)加工程序29 5.2钻φ210的凸台端面4个螺纹孔4XM8底孔4Xφ6.8加工程序33 致谢34 参考文献35