X62W型升降台铣床总体结构设计 摘要 本题主要是X62W型升降台铣床的总体结构及各部件的设计，主轴箱及进给箱是由异步电动机进行驱动，通过齿轮传动，分别使主轴获得18级转速，进给系统实现21级变速。通过对主轴箱和进给箱中零部件的分析和校核，合理的选择零部件包括齿轮，轴等，满足工作时的加工要求，确保加工时铣削零件尺寸、形状的精度要求。该铣床适用于对平面、斜面、螺旋面及成型表面加工，机床具有足够的刚度和强度,能进行高速度切削和承受一定强度的切削工作。通过对主轴箱和进给箱进行了简要的设计和较核，设计的总体布局满足工艺要求，传动系统满足加工要求。X62W铣床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便、工作台进给速度宽等特点，大大提高了加工范围。 本次设计的是X62W型升降台铣床的总体结构、主轴箱和进给箱的设计，铣床主传动变速箱，主要由滑移齿轮的变速使主轴获得多级转速，以满足不同铣削加工的要求其中，电磁离合器按装在轴上，有制动主轴的作用；铣床进给变速部分中,不同的电磁离合器分别控制工作进给和快速进给由，运动经过变速箱变速后，工作台在3个进给方向上都得到不同的多个进给速度，在工作进给时，由滚珠式安全离合器实现过载保护，变速操纵采用了孔盘集中变速。孔盘的轴向移动由一套螺旋差动机构实现。 关键词：总体设计；传动系统；主轴箱；进给箱；升降台 Abstract This thesis is mai
nly about the desig
n ofwhole structure a
nd all parts of elevati
ng table miller X62W. Head stock a
nd feedi
ng box are drive
n by asy
nchro
nous motors. By gear’s tra
nsmissio
n mai
n shaft gai
ns 18 stages tur
ni
ng speed, a
nd feedi
ng system realizes 21 stages speed-cha
ngi
ng. Based o
n a
nalysis a
nd checks o
n parts of headstock a
nd feedi
ng box,work eleme
nts are properly chose
n, i
ncludi
ng gears a
nd shaft a
nd so o
n, i
n order to satisfy processi
ng requireme
nts guara
ntee a
nd milli
ng machi
ne have high precisio
n o
n sizes a
nd shapes. This miller is applied to machi
ni
ng of pla
nes, bevel faces, helicoids a
nd formi
ng faces. It has e
nough rigid
ness a
nd stre
ngth,which makes it millwith high speed a
nd beari
ng stre
ngth to some exte
nse. Through simple checks o
n headstock a
nd feedi
ng box, ge
neral layout satisfies the processi
ng requireme
nt, a
nd tra
nsmissio
n system also satisfies the machi
ni
ng requireme
nt. X62W miller has the characteristics of high headstock tur
ni
ng speed,wide speed-cha
nge ra
nges, easy to ma
nipulate, a
ndwide ra
nges of feedi
ng speed. All of these e
nlarge the processi
ng scope. Keywords : Layout Desig
n；Drivi
ng System；Headstock；Feed Box；K
nee Type 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1课题背景和研究意义1 1.2铣床的概述及国内外发展概况1 1.3铣床的分类1 1.4研究设想1 第2章X62W型升降台铣床总体方案设计2 2.1 X62W型铣床的结构特点主要参数和主要用途2 2.1.1 X62W型铣床的结构2 2.1.2 X62W型铣床的特点2 2.1.3 X62W型铣床的主要参数3 2.1.4 X62W型铣床的主要用途3 2.2主要部分的总体设计4 2.3铣床的常用卡具4 2.3.1卡具的概念4 2.3.2卡具的作用4 2.3.3卡具的类型5 2.3.4卡具的组成5 2.3.5典型工件在铣床上的装夹方式5 2.4本章小结5 第3章X62W型升降台铣床的传动系统设计6 3.1主运动6 3.1.1主轴传动结构式6 3.1.2主轴转速图6 3.2进给运动8 3.3本章小结9 第4章主轴箱和进给箱的电动机的选择10 4.1主轴箱电机的选择10 4.2进给箱的电动机选择11 4.3本章小结11 第5章带传动的设计12 5.1概述12 5.1.1带传动的分类12 5.1.2带传动的失效形式12 5.1.3带传动的设计要求12 5.2带传动的计算及选定13 5.2.1计算带传动的条件13 5.2.2计算内容和步骤13 5.3带传动的张紧15 5.3.1 V带的初张力的计算15 5.3.2 V带常用的张紧方法15 5.4本章小结15 第6章主轴箱及进给箱的齿轮设计计算16 6.1齿轮的概述16 6.1.1齿轮的类型16 6.1.2齿轮传动的主要特点16 6.1.3齿轮传动的要求： 16 6.1.4失效形式及设计准则16 6.1.5齿轮的材料及其选择原则17 6.2主轴箱齿轮的设计计算17 6.3本章小结22 第7章轴的设计计算23 7.1轴的概述23 7.1.1轴的功用及分类23 7.1.2轴的受力分析、失效形式和设计准则23 7.1.3轴上零件的固定23 7.1.4轴的加工和装配工艺性24 7.2轴的设计及计算24 7.3主轴的设计26 7.4本章小结30 第8章零部件的选择31 8.1键的选择31 8.2离合器选择31 8.3润滑系统设计31 8.4本章小结31 结论32 致谢33 参考文献34