机械5

摘要 本次设计以XK715C/1060的主轴箱为主要加工对象，主要任务有两项：第一项是加工主轴箱体的组合机床总体设计；第二项是机体零件的工装夹具的设计。在加工主轴箱体的组合机床总体设计中有步骤的进行总体设计，工艺方案的拟订，切削用量的确定，三图的设计。在工装夹具部分的设计中，首先是定位基准的选择，根据各自工序的不同特点来进行定位基准的选择，其次进行切削力及夹紧力的计算，最后进行误差分析。 关键词：组合机床，主轴箱，切削，工装夹具 Abstract The graduatio
n desig
n reducer Cover desig
n for the mai
n target,with two major tasks : the first part is the desig
n of modular machi
ne tool，the seco
nd part is the fixture desig
n.I
n the first part,we ca
n do thewhole desig
n by steps, decide process scheme a
nd cutti
ng parameter, a
nd desig
n"the three picture".I
n the seco
nd part, the first base positio
n is the choice Accordi
ng to their respective processes to the differe
nt characteristics of the be
nchmark locatio
n choice, followed by the cutti
ng force a
nd the co
nduct of the clampi
ng force, Fi
nally error a
nalysis. Keyword: Aggregate machi
ne-tool, headstock, cutti
ng，Fixture 目录 摘要i Abstract ii 绪论1 第一章概述2 第一节组合机床及其特点2 第二节组合机床的类型3 一、具有固定夹具的单工位组合机床3 二、具有移动夹具的多工位组合机床3 三、转塔式组合机床4 第三节组合机床工艺范围及加工精度5 第四节采用组合机床的经济分析5 第五节组合机床的发展趋势6 一、提高通用部件的水平6 二、发展适应中、小批生产的组合机床6 四、发展自动监测技术7 五、扩大工艺范围7 第二章组合机床通用部件及其选用7 第一节通用部件的类型7 一、通用部件的分类7 二、通用部件的型号、规格及配套关系8 第二节常用通用部件8 第三节通用部件的选用9 第三章组合机床总体设计10 第一节工艺方案的拟定10 一、制定工艺方案10 二、确定组合机床的工艺方案11 三、工艺规程设计13 第二节组合机床配置形式及结构方案的确定21 一、影响组合机床配置形式及结构方案的因素21 二、组合机床方案分析比较的主要指标22 三、切削用量的确定23 第三节组合机床总体设计——“三图” 24 一、被加工零件加工工序图24 二、加工示意图25 三、机床联系尺寸图30 第四章夹具设计35 第一节夹具设计概述35 一、组合机床夹具的定义和作用36 二、组合机床夹具的特点36 三、夹具的基本结构和工作原理37 第二节问题的提出37 第三节夹具设计38 一、定位基准的选择38 二、引导方式及导向支架39 三、定位元件—定位销尺寸及有关参数的确定39 四、定位误差分析与计算40 五、夹紧力和剪切力的计算41 结束语43 参考文献44 外文资料45 中文翻译： 49 致谢57