目录
一.设计目的
二.普通车床主动传动系统参数的拟定
1.已知条件;
2.车床参数和电动机的选择;
3.确定转速级数;
4.车床的规格;
三.运动设计
1.拟定传动方案;
2.确定结构式;
3.设计结构网;
4.确定各轴转速;
5.确定转速图;
6.确定各变速组传动副齿轮齿数;
7.绘制传动系统图;
四.动力设计
1.带传动设计;
2.齿轮传动设计;
3.轴的设计与校核;
4.主轴的设计计算及校核;
5.片式摩擦离合器的选择和计算;
6.轴承的选用及校核;
7.键的选用及校核;
五.轴承端盖设计
六.箱体的结构设计
1.箱体材料
2.箱体结构
七.润滑与密封
1.润滑设计
2.润滑油的选择
八.总结
九.参考文献
绪论
主传动系统的设计是机床设计中非常重要的组成部分,本次设计主要从机床的级数入手,与结构式,结构网拟定,再到齿轮和轴的设计,再选择主传动配合件对轴和齿轮及配合件进行校核,将主传动方案“结构化”,设计主轴变速箱装配图及零件图,侧重进行传动轴组件、主轴组件、变速机构、箱体、润滑、与密封、传动轴及滑移齿轮零件的设计,完成设计任务。
本次突出了机构设计的要求,在保证机床的基本要求下,根据机床设计的原则拟定结构式和结构网,对机床的机构进行精简,力求降低生产成本;主轴和齿轮设计在满足强度要求的同时材料的选择也应采用折中的原则,,不选择过高强度的材料从而造成浪费。
一.设计目的
通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计,在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。
二.普通车床主动传动系统参数的拟定
1.已知条件:
最大加工直径为D=400mm;主轴最高转速=1400r/mi
n, 最低转速=31.5r/mi
n;电动机的功率为4KW
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n, 最低转速=31.5r/mi
n;电动机的功率为4KW
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