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摘要1
前言1
一、零件的分析2
1.1零件的作用2
1.2零件的工艺分折2
二、工艺规程设计3
2.1确定毛坯的制造形式3
2.2基面的选择3
2.3制订工艺路线4
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5
2.4.1外圆表面(62mm及M60×1mm) 5
2.4.2外圆表面沿轴线长度方向的加工余量及公差(M60×1mm端面) 5
2.4.3两内孔(叉部) 6
2.4.4花键孔(16-mm×mm× mm) 6
⒉⒋⒌ mm二孔外端面的加工余量(技工余量的计算长度为mm) 6
2.5确定切削用量及基本工时9
2.5.1工序Ⅰ 9
2.5.2工序Ⅱ 15
2.5.4工序Ⅳ 19
2.5.5工序Ⅴ 19
2.5.6工序Ⅵ 20
2.5.7工序Ⅶ 21
2.5.8工序Ⅷ 23
2.5.9工序Ⅸ 24
2.5.10工序Ⅹ 25
2.5.11工序Ⅺ 25
三、夹具设计26
3.1问题的提出26
3.2夹具设计26
3.2.1定位基准的选择26
3.2.2切削力及夹紧力计算27
3.2.3定位误差分析28
3.2.4夹具设计及操作的简要说明29
小结30
致谢31
参考文献32
题目所给定的零件是解放牌汽车底盘传动轴上的万向节滑动叉(见附图1),它位于传动轴的端部。主要作用一是传递扭距,使汽车获得前进的动力;二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时,由本零件可以调整传动轴的长短及其位置。零件的两个叉头部位上有两个mm的孔,用以安装滚真轴承并与十字轴相连,起万向联轴节的作用。零件65mm外圆内为50mm花键孔与传动轴端部的花建轴相配合,用于传递动力之用。
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