机械5

C616主轴箱的设计 前言 制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的40%以上，而先进的制造技术室振兴制造业系统工程的重要组成部分。21世纪时科学计数突飞猛进、不断取得新突破的世纪，它是机床技术全面发展的时代。机床代表一个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标志。 车床是目前使用最广泛的机床之一。车床主要用于加工轴类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成型表面、螺纹和断面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等动作。能够在一次装夹过程中完成更多的加工工序，提高加工进度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。 机床是制造工业的基本生产设备，机床工业是我国国计民生，国防建设的基础工业和战略性产业，在世界范围内备受各方密切关注。我国机床工业在国家正确方针政策指引下。经历经济恢复时期及“十五”计划阶段，特别是改革开放20年来的艰巨努力，建立起较大规模，较完整的体系，奠定了有力的技术基础，具备相当的竞争实力。 增加机床加工精度，提高机床加工效率。变速箱中包括的机构大致有：作为传动链连接用的定比传动副，变速机构，操纵机构和润滑装置。而操纵机构的选择和设计对车床的构造和性能的发挥有着直接影响。 机床设计，是设计人员根据使用部门的要求和制造部门的可能，运用有关科学技术知识，所进行的创造性的劳动。机床工业是机器制造业的重要部门，担负着为农业，工业，科学技术和国防现代化提供技术装备的任务，在整个国民经济中占有重要地位。一个国家机床工业的技术水平，机床的拥有量和现代化程度是这个国家工业生产能力和技术水平的重要标志之一。希望可以通过对C616普通车床变速箱及操作机构的设计，来进一步提高专业和理论知识水平，提高解决实际问题能力。 摘要 普通中型车床主轴箱设计，主要包括三方面的设计，即：根据设计题目所给定的机床用途、规格、主轴极限转速、转速数列公比或级数，确定其他有关运动参数，选定主轴各级转速值；通过分析比较，选择传动方案；拟定结构式或结构网，拟定转速图；确定齿轮齿数及带轮直径；绘制传动系统图。其次，根据机床类型和电动机功率，确定主轴及各传动件的计算转速，初定传动轴直径、齿轮模数，确定传动带型号及根数，摩擦片尺寸及数目；装配草图完成后要验算传动件（传动轴、主轴、齿轮、滚动轴承）的刚度、强度或寿命。最后，完成运动设计和动力设计后，要将主传动方案“结构化”，设计主轴变速箱装配图及零件图，侧重进行传动轴组件、主轴组件、变速机构、箱体、润滑与密封、传动轴及滑移齿轮零件的设计。 【关键词】车床、主轴箱、变速系统、主轴组件。 Abstract Ordi
nary medium-sized lathe headstock desig
n, i
ncludi
ng the three aspects of the desig
n,
namely: Accordi
ng to a desig
n by the use of a give
n machi
ne, specificatio
ns, spi
ndle speed limit, speed series of commo
n ratio or series, to determi
ne other releva
nt motio
n parameters, the selected axis of the grade speedvalue; through a
nalysis a
nd compariso
n, select the drive scheme; proposed structure or structure
network, developme
nt of speed diagram; determi
ne gear a
nd pulley diameter; drawi
ng tra
nsmissio
n system map. Seco
ndly, accordi
ng to machi
ne type a
nd motor power, a
nd the tra
nsmissio
n parts to determi
ne the calculatio
n of the spi
ndle speed, a
n i
nitial diameter of shaft, gear module to determi
ne the belt type a
nd root
number, size a
nd
number of frictio
n plate; Assembly Draft Checki
ng tra
nsmissio
n parts after completio
n of(shaft, spi
ndle, gear, beari
ng) stiff
ness, stre
ngth or life. Fi
nally, the complete desig
n a
nd dy
namic desig
n exercise, the mai
n tra
nsmissio
n scheme to the"structural", the desig
n of spi
ndle gearbox assembly drawi
ng a
nd part drawi
ngs, focusi
ng o
n the drive shaft assembly, spi
ndle assembly, tra
nsmissio
n orga
nizatio
ns, box, lubricatio
n a
nd seali
ng, drive shaft a
nd the slidi
ng gearwith the desig
n. Keywords：lathe, the spi
ndle box, tra
nsmissio
n, shaft compo
ne
nts. 目录 前言i 摘要ii 第一篇机床的参数1 第一章机床主要技术参数1 第一节尺寸参数1 第二节运动参数1 第三节动力参数2 第二章结构方案确定2 第二篇机床运动的设计2 第三章主传动系统运动设计3 第一节结构式的拟订3 第二节分配降速比3 第三节结构网的拟定4 第四章齿轮齿数的确定5 第一节确定齿轮齿数6 第二节验算主轴转速误差7 第三节绘制传动系统图8 第三篇机床动力的设计8 第五章传动件参数估算9 第一节确定传动件计算转速9 第二节估算主轴支承轴颈直径9 第三节估算传动轴直径9 第四节轴的校核12 第五节键的选择与校核14 第六节花键的校核15 第七节齿轮模数的确定和校核15 第八节齿轮的校核23 第九节轴承的选用与校核28 第六章带轮设计30 第一节型号的选择30 第二节带轮节圆直径的选择30 第三节带速的验算31 第四节确定带的参数31 第七章离合器的确定32 第一节确定摩擦片的径向尺寸33 第二节确定摩擦片的数目34 第八章换向与制动机构设计35 第四篇机床结构的设计36 第九章主运动传动轴系36 第十章变速机37 第十一章主轴组件37 第一节主轴材料和热处理37 第二节主轴轴承38 第三节主轴与齿轮的连接39 第四节主轴组件设计40 第五节支撑跨距L 40 第六节主轴最佳跨距的确定41 第七节主轴刚度验算43 第八节主轴前支撑转角的验算44 第九节主轴前端位移的验算45 第十二章主轴变速箱47 第十三章展开图及其布置47 第十四章润滑与密封48 第十五章其他问题49 参考文献50 总结51 外文资料52 外文翻译58 致谢60